[实用新型]一种具有焊接极性判定功能的送丝机系统

说明书

本实用新型涉及一种具有焊接极性判定功能的送丝机系统，包括焊接电源、送丝机、霍尔电流传感器、采样电路、判定电路、控制装置、送丝机信号电缆；所述焊接电源外部安装有正极接口、负极接口、信号接口；所述送丝机外部设置有电缆接口、焊枪接口、送丝机信号接口；霍尔电流传感器设置在送丝机内部，被送丝机电缆从中穿过，其后依次连接采样电路、判定电路、控制装置。本系统在按照焊接工艺连接形成电流回路时，霍尔电流传感器产生的霍尔电流信号被采样电路采样，交由判定电路进行极性判断，控制装置将极性判断结果和工艺设定的焊接极性进行对比，若错误则向主机发出信息，可有效避免由极性接错造成的焊接缺陷，同时本系统结构简单、易于推广。

技术领域

本实用新型涉及半自动焊接领域，特别是一种具有焊接极性判定功能的送丝机系统。

背景技术

正接，简称EN，指的是工件接焊接电源正极，焊条焊丝接电源负极的接线法；反接，简称EP，指的是工件接焊接电源负极，焊条焊丝接电源正极的接线法。所有的焊接工艺，都会对焊接极性明确做出规定。在通常情况下，使用的是EN的接法有直流氩弧焊、纤维素根焊、药芯自保护焊等工艺；使用的EP的接法有普通焊条焊、气体保护半自动焊等工艺。使用EN焊接气体保护半自动焊接工艺，会导致电弧燃烧不稳、飞溅很大，并且极容易产生气孔；使用EP焊接直流氩弧焊，会导致钨极温度过高而烧损太快；使用EP焊接药芯自保护焊，会导致熔敷速度低，药皮保护效果差，易产生焊接缺陷。

在户外施工作业时，焊接设备的移动非常频繁，现场电缆较多，容易将EN/EP接错；一旦错误的连接方式未被及时发现，则会导致焊接缺陷。

焊接电源提供焊机正极和焊机负极作为输出，连接方式都属于直接连接到工件或送丝机(焊枪)，焊接电流由正极流出后，通过工件，直接回到负极；现在通用的半自动焊机，没有办法检测EN/EP极性，即无法对EN/EP做出判断。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种电路简洁、结构简单、易于推广的焊接极性判定系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种判定焊接极性的系统，包括：焊接电源、送丝机、霍尔电流传感器、采样电路、判定电路、控制装置、送丝机信号电缆；

所述焊接电源，其外部安装有正极接口、负极接口、信号接口；

所述送丝机，其外部设置有电缆接口、焊枪接口、送丝机信号接口，其内部设置有送丝机电缆；其中送丝机信号接口与焊接电源的信号接口电连接，以使送丝机与焊接电源进行信息交互；送丝机电缆一端与电缆接口连接，另一端与焊枪接口连接；

所述霍尔电流传感器设置在送丝机内部，被所述送丝机电缆从中穿过，以在整个系统与焊枪、工件连接形成电流回路、有电流流经送丝机电缆时产生霍尔电流信号；

所述采样电路输入端与霍尔电流传感器电连接，输出端与判定电路电连接；以采样放大霍尔电流传感器的霍尔电流信号并传输给判定电路；

所述判定电路输入端与采样电路电连接，输出端与控制装置电连接，以向控制装置传输判定电压信号，控制装置基于判定电压信号的正负性判定焊接极性；

所述控制装置一端连接到判定电路，另一端连接到送丝机信号电缆，通过送丝机电缆连接到送丝机信号接口，并基于焊接极性判定结果向焊接电源传输相应的指令。

优选的，一种具有焊接极性判定功能的送丝机系统，所述整个系统与焊枪、工件连接形成电流回路的方式包括：

焊接电源的正极接口与工件电连接，焊接电源的负极接口与送丝机的电缆接口电连接，送丝机的焊枪接口与焊枪电连接；或者焊接电源的正极接口与送丝机的电缆接口电连接，送丝机的焊枪接口与焊枪电连接，工件与焊接电源的负极接口电连接。