[实用新型]钣金件切割夹具

说明书

钣金件切割夹具，属于机加工设备技术领域，结构上由底座、滑动支架、紧固螺栓和组合子件连接构成，夹角结构简单，使用时将待切割件置于底座上，将移动滑动支架移至待切割件上方，旋动紧固螺栓，使紧固螺栓作用于待切割件表面上，当待加工件为非平面时，将组合子件移出，在紧固螺栓底部添加定位套筒即可，操作简便，本实用新型降低了装置的制造成本，提高了使用效率，便于手工切割工艺过程中的普及使用。

技术领域

本实用新型属于机加工设备技术领域，涉及一种切割辅助夹具，特别是涉及一种钣金件切割夹具。

背景技术

机加工过程中，切割是常用的加工设备，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，板材的切割效率、切割质量较低。目前一些中小企业甚至在一些大型企业中手工切割和半自动切割方式还较为普遍，在手工切割或半自动切割中都需要用到切割夹具，由于夹具多数是非标准结构，因此要求以结构简单、操作简便、夹持范围广为前提，目前很多夹具结构复杂，制造成本高，因此需要对夹具进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的传统手工切割或半自动切割中的切割夹具结构复杂、制造成本高、使用效率低等不足，提出一种钣金件切割夹具，可以降低装置的制造成，提高使用效率，便于手工切割工艺过程中的普及使用。

本实用新型的技术方案是：钣金件切割夹具，包括支撑架；其特征在于：所述夹具还由底座、滑动支架、紧固螺栓和组合子件构成；所述底座固定设置在所述支撑架上，所述底座的两侧面设有滑槽，所述滑动支架的顶部设有螺纹孔，所述紧固螺栓设置在所述螺纹孔中，所述滑动支架的底部设有滑块，所述滑动支架通过滑块和滑槽的相互配合与底座形成连接，所述底座的上表面设有定位槽，所述组合子件设置在所述定位槽中。

所述滑槽为矩形槽，滑块与滑槽形成间隙滑动配合。

所述定位槽为V型槽，V型槽的夹角为90°。

所述组合子件呈三角形，组合子件与定位槽形成平面接触配合，两者配合后其上表面齐平。

所述紧固螺栓的数量不少于2个。

所述紧固螺栓的底部设有定位套筒，定位套筒内部为光孔结构，定位套筒的底部设有45°的斜面。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的钣金件切割夹具，结构上由底座、滑动支架、紧固螺栓和组合子件连接构成，夹角结构简单，使用时将待切割件置于底座上，将移动滑动支架移至待切割件上方，旋动紧固螺栓，使紧固螺栓作用于待切割件表面上，当待加工件为非平面时，将组合子件移出，在紧固螺栓底部添加定位套筒即可，操作简便，本实用新型降低了装置的制造成本，提高了使用效率，便于手工切割工艺过程中的普及使用。

附图说明

图1 为本实用新型整体结构示意图。

图中：支撑架1、底座2、滑槽3、滑动支架4、螺纹孔5、紧固螺栓6、滑块7、组合子件8、定位槽9、定位套筒10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：