[实用新型]UF自动正反进漆系统有效
申请号: | 201821756437.8 | 申请日: | 2018-10-29 |
公开(公告)号: | CN209576333U | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 朱振强 | 申请(专利权)人: | 北京安科德膜分离工程科技有限公司 |
主分类号: | B01D61/18 | 分类号: | B01D61/18;B01D61/22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动阀 超滤膜组 进漆口 漆液 预处理 按钮 过滤技术领域 本实用新型 工作效率 水管连接 过滤性 沉积 涂装 堵塞 | ||
本实用新型涉及涂装过滤技术领域,且公开了UF自动正反进漆系统,包括进漆口、预处理部分、回漆口和超滤膜组部分,所述进漆口、预处理部分、回漆口和超滤膜组部分之间通过水管连接。该UF自动正反进漆系统,开启自动正进漆按钮,自动阀A和自动阀D打开,自动阀B和自动阀C关闭,漆液从进漆口依次经过自动阀A、超滤膜组部分和自动阀D进入回漆口,正进漆运行一段时间后,开启自动反进漆按钮,自动阀B和自动阀C打开,自动阀A和自动阀D关闭,漆液从进漆口依次经过自动阀B、超滤膜组部分和自动阀C进入回漆口,通过正反进漆的切换可以有效的带走膜底部的沉积漆液,提高了漆液的过滤性,降低了膜组的堵塞率,进而提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及涂装过滤技术领域,具体为涂装过滤设备进漆控制技术。
背景技术
UF超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一,在超滤过程中,水溶液在压力推动下,流经膜表面,小于膜孔的溶剂及小分子溶质透水膜,成为净化液,比膜孔大的溶质及溶质集团被截留,随水流排出,成为浓缩液,超滤过程为动态过滤,分离是在流动状态下完成的,溶质仅在膜表面有限沉积,超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡,且通过清洗可以恢复。
UF进漆过程中一般为单向正进漆模式,单向正进漆方式会造成一些大颗粒漆液在膜底部沉淀,长时间工作后就会使膜堵塞,影响到漆液的过滤性,就需要停机对膜组进行清理工作,耗时费力,降低了工作效率,因此有必要提出一种UF自动正反进漆系统,可自动正反给超滤膜组供漆,降低超滤膜的堵塞率,起到保护膜组、促进生产的作用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了UF自动正反进漆系统,具备可自动正反进漆,降低了膜组的堵塞率及提高工作效率等优点,解决了UF单向进漆模式中超滤膜容易堵塞,工作效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述可自动正反进漆,降低了膜组的堵塞率及提高工作效率目的,本实用新型提供如下技术方案:UF自动正反进漆系统,包括进漆口、预处理部分、回漆口和超滤膜组部分,所述进漆口、预处理部分、回漆口和超滤膜组部分之间通过水管连接,所述进漆口的左端与蝶阀一的右端连接,所述蝶阀一的左端与预处理部分的右端连接,所述预处理部分的左端与蝶阀二的右端连接,所述蝶阀二的左端分别与蝶阀三的下端、自动阀A的上端和自动阀B的下端连接,所述自动阀A的下端与自动阀C的下端连接,所述自动阀B的上端与自动阀D的上端连接,所述自动阀C的上端与自动阀D的下端连接,所述自动阀A的下端和自动阀C的下端均与隔膜阀一的左端连接,所述隔膜阀一的右端与蝶阀四的下端连接,所述蝶阀四的上端与过滤器一的左端连接,所述过滤器一的右端与超滤膜组部分的下端连接,所述自动阀B和自动阀D的上端均与隔膜阀二的左端连接,所述隔膜阀二的右端与蝶阀五的下端连接,所述蝶阀五的上端与过滤器二的左端连接,所述过滤器二的右端与超滤膜组部分的上端连接,所述自动阀C的上端和自动阀D的下端均与蝶阀六的右端连接,所述蝶阀三的上端和蝶阀六的左端均与回漆口的下端连接,所述预处理部分上设置有排气阀和隔膜阀三。
优选的,所述预处理部分上设置有带有隔膜阀门的压力开关。
优选的,所述超滤膜组部分的上端连接有球阀,所述超滤膜组部分上设置有流量计。
优选的,所述隔膜阀一和隔膜阀二上均设置有就地压力表。
优选的,所述进漆口、自动阀A、自动阀D、超滤膜组部分和回漆口组成正进漆系统。
优选的,所述进漆口、自动阀B、自动阀C、超滤膜组部分和回漆口组成反进漆系统。
优选的,所述进漆口、预处理部分、回漆口、超滤膜组部分、自动阀A、自动阀B、自动阀C和自动阀D均与电控柜电连接,且电控柜上设置有分别与正进漆系统和反进漆系统对应的自动正进漆按钮和自动反进漆按钮。
(三)有益效果
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