[实用新型]整形装置

说明书

本申请提供了一种整形装置，包括：第一止挡件；第二止挡件，第二止挡件包括与第一止挡件相面对的两个顶抵部；两个顶抵部相间隔，且两个顶抵部位于第一止挡件的一侧；动力机构，动力机构位于第二止挡件背对第一止挡件的一侧，动力机构用于推动第二止挡件朝向第一止挡件移动；第二止挡件包括与第一止挡件相面对的连接板和设置于连接板的相对侧的两个侧板；每个侧板从连接板朝向第一止挡件延伸，且每个侧板背对连接板的一侧设置有一个顶抵部；连接板沿第一方向与第一止挡件相面对，且两个侧板沿第一方向延伸。本申请实施方式提供了一种能降低工件报废率的整形装置。

技术领域

本申请涉及真空溅射镀膜设备制造领域，尤其涉及一种整形装置。

背景技术

整形装置可以用于对工件，例如磁棒进行整形。磁棒是真空磁控溅射镀膜设备中，作为提供磁场的磁棒组件的外壳。磁棒由长条状的厚度为1mm的钢板焊接而成的薄壁壳体。如图1所示，由于钢板在焊接过程中会发生焊接变形，所以磁棒整体沿着Z轴负方向变形。

现有技术中的整形装置对工件变形部位施加点状或线状力，使之复位。由于磁棒为薄壁壳体，所以这种方式很容易造成工件薄壁变形，从而造成工件报废。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施方式提供了一种能降低工件报废率的整形装置。

为实现上述目的，本申请提供了如下的技术方案：一种整形装置，包括：第一止挡件；第二止挡件，所述第二止挡件包括与所述第一止挡件相面对的两个顶抵部；两个所述顶抵部相间隔，且两个所述顶抵部位于所述第一止挡件的一侧；动力机构，所述动力机构位于所述第二止挡件背对所述第一止挡件的一侧，所述动力机构用于推动所述第二止挡件朝向所述第一止挡件移动。

作为一种优选的实施方式，所述第二止挡件包括与所述第一止挡件相面对的连接板和设置于所述连接板的相对侧的两个侧板；每个所述侧板从所述连接板朝向所述第一止挡件延伸，且每个所述侧板背对所述连接板的一侧设置有一个所述顶抵部。

作为一种优选的实施方式，所述连接板沿第一方向与所述第一止挡件相面对，且两个所述侧板沿所述第一方向延伸。

作为一种优选的实施方式，两个所述顶抵部的中心之间的连线与所述第一方向相垂直。

作为一种优选的实施方式，所述第一止挡件具有用于与工件的第一表面相抵的止挡面，所述止挡面与所述第一表面相适配。

作为一种优选的实施方式，所述第一止挡件为两个，两个所述第一止挡件相间隔，两个所述第一止挡件的中心之间的连线与两个所述顶抵部的中心之间的连线相平行。

作为一种优选的实施方式，还包括用于支撑工件的支撑部。

作为一种优选的实施方式，所述第一止挡件为两个，所述支撑部为两个，两个所述支撑部位于两个所述第一止挡件的一侧，且每个所述支撑部与一个所述止挡件相正对。

作为一种优选的实施方式，所述支撑部具有用于与所述工件的第二表面相抵的支撑面，所述支撑面与所述第二表面相适配。

作为一种优选的实施方式，还包括机架，所述机架包括相对的顶壁和底壁，以及设置于所述顶壁和所述底壁之间的立柱，所述第一止挡件设置于所述顶壁上，所述动力机构设置于所述底壁上。

作为一种优选的实施方式，所述第二止挡件包括与所述第一止挡件相面对的连接板，所述连接板沿第一方向与所述第一止挡件相面对，所述底壁上设置有沿垂直于所述第一方向延伸的滑槽，所述动力机构设置于所述滑槽内，且所述动力机构能沿所述滑槽移动。

作为一种优选的实施方式，所述动力机构包括液缸和可移动地设置于所述液缸内的顶伸杆，所述液缸设置于所述底壁上，所述顶伸杆延伸穿出所述液缸面对所述顶壁的一端，且所述顶伸杆背对所述液缸的一端与所述第二止挡件相连接。