[实用新型]全自动磁力抛光清洗烘干一体机

说明书

本实用新型涉及全自动磁力抛光清洗烘干一体机，包括有机架，所述机架上方设有工作槽，所述工作槽包括有第一过渡台部及依次连接的第一容置槽部、第二过渡台部、第二容置槽部，第三过渡台部，所述工作槽上方架设有输送机构，所述机架在第一容置槽部下方设置有磁力抛光工位，所述机架在第二容置槽部处设置有清洗工位，所述第三过渡台部设有冲洗工位和烘干工位，本实用新型的有益效果为：将三通管的磁力抛光、清洗、烘干集于一体，不仅提高抛光效率且设置有废水处理机构，实现了污水再循环利用，大大提升水资源利用率。

技术领域

本实用新型涉及三通管磁力抛光领域，具体涉及全自动磁力抛光清洗烘干一体机。

背景技术

目前，三通管的在成型后需要将三通管表面及三通管内部进行抛光保持高亮光洁度，且经过抛光后的三通管表面附着有污渍及油渍需要在清洗池里清洗后再晒干或烘干才能打包，传统的方法是首先将三通管放入磁力抛光设备中先进行磁力抛光，再将抛光好的三通管放入清洗池中进行清洗，然后将清洗完成的三通管放入烘干设备烘干，之后才能打包，但这种流程需要工人多次搬运三通管，作业强度大，且效率不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供全自动磁力抛光清洗烘干一体机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：全自动磁力抛光清洗烘干一体机，包括有机架，所述机架上方设有工作槽，所述工作槽包括有第一过渡台部及依次连接的第一容置槽部、第二过渡台部、第二容置槽部，第三过渡台部，所述工作槽上方架设有输送机构，所述机架在第一容置槽部下方设置有磁力抛光工位，所述机架在第二容置槽部处设置有清洗工位，所述第三过渡台部设有冲洗工位和烘干工位。

采用上述技术方案，输送机构上输送有三通管，机架沿输送机构的输送方向在第一容置槽部下方设置磁力抛光工位，磁力抛光工位的抛光原理请参见专利号为：CN201720282110.0的一种磁力抛光研磨机其采用磁盘组件及研磨针对管件进行研磨，第一容置槽部上设有水跟清洗剂，三通管在经过第一容置槽部时由设置于第一容置槽部下方的磁力抛光工位进行磁力抛光，抛光同时进行清洗，抛光后的三通管经过第二过渡台部进入第二容置槽部中，第二容置槽部中设置有清洗剂对三通管进行再次清洗，清洗后的三通管经过第三过渡台部，第三过渡台部上的冲洗工位将三通管表面的清洗剂冲洗掉再通过烘干工位将三通管烘干，从而在一条流水线上直接完成三通管的磁力抛光、清洗、烘干工序。

上述的全自动磁力抛光清洗烘干一体机可进一步设置为：输送机构包括有机架内侧相对设置的连接板，所述连接板上连接有等距分布的输送工位，所述输送工位包括有第一挡板、第二挡板及相对设立的支撑杆，所述第一挡板、第二挡板及支撑杆均通过插接机构插接于连接板。

采用上述技术方案，输送机构包括有设置于机架内侧的连接板，在连接板上通过插接机构插接输送工位，由于输送工位由第一挡板、第二挡板及多组相对设立的支撑杆组成，通过改变支撑杆的数量可以形成可容纳不同数量三通管的可调式输送工位，可以针对不同管径的三通管改变输送工位的容置率。

上述的全自动磁力抛光清洗烘干一体机可进一步设置为：所述插接机构包括连接板靠近工作槽一端与连接板一体成型的L字形插接块，所述支撑杆、第一挡板及第二挡板两端均设有插接板，所述插接块远离工作槽的一端与连接板之间具有插接间隙，所述插接间隙与插接板厚度相适配。

采用上述技术方案，插接间隙与插接板厚度相适配，第一挡板、第二挡板、支撑杆均通过插接板插接于连接板的插接块与连接板之间的插接间隙中。

上述的全自动磁力抛光清洗烘干一体机可进一步设置为：所述机架在第二容置槽部一侧设置有第二水槽，所述第二容置槽部开设有相对设置的出水口，所述出水口一端连通第二容置槽部另一端连通第二水槽，所述第二水槽相对连通第二容置槽部的另一端设有废水处理机构。