[实用新型]一种油槽一体式电火花机

说明书

本实用新型公开了一种油槽一体式电火花机，油槽内设有隔板；隔板上设有泄油孔；隔板下方设有过滤网；油槽侧壁上位于过滤网下方设有出油口；油槽侧壁上位于隔板上方设有进油口；油槽顶部左右两侧设有竖板；竖板相对内侧的侧面上设有支撑板；支撑板上设有第一液压油缸；油槽内位于隔板上方设有工作台；第一液压油缸的活塞杆驱动工作台上下移动；工作台的下表面设有密封销；密封销向下移动时与泄油孔紧密配合连接；密封销外圆周面上设有O型圈；竖板之间设有滑杆；滑杆上滑动设有滑块；滑块的底部设有第二液压油缸；第二液压油缸下方设有工具电极；第二液压油缸驱动工具电极上下移动。本实用新型可快速进行泄油，结构紧凑，可提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电火花加工设备技术领域，特别是涉及一种油槽一体式电火花机。

背景技术

电火花加工时利用浸在工作液（煤油、乳化油等）中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或者电蚀加工。进行电火花机加工时，保持工具电极与工件电极之间恒定放电间隙的条件下，一边蚀除工件电极金属，一边使工具电极不断地向工件电极进给，最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。

机床开始工作时，抽油泵需大量地向放置工件的区域提供煤油，油槽内的煤油快速上升到预定的液面高度，使工件没入煤油中；在工件加工完成后，需要将煤油进行过滤，以维持煤油的洁净度。现有的电火花机，油槽的结构单一，上油和泄油速度慢，煤油不能快速进行过滤，导致工作效率低，不能满足实际生产加工的需求。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种油槽一体式电火花机，可快速进行泄油，结构紧凑，可提高生产效率。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种油槽一体式电火花机，包括油槽，所述油槽顶部设有敞口；所述油槽内水平设有隔板；所述隔板与油槽侧壁固定连接；所述隔板上分布设有泄油孔；所述隔板下方设有过滤网；所述过滤网与油槽侧壁固定连接；所述油槽侧壁上位于过滤网下方设有出油口；所述油槽侧壁上位于隔板上方设有进油口；所述进油口和出油口之间通过设有抽油泵相连；所述油槽顶部左右两侧设有竖板；所述竖板相对内侧的侧面上水平设有支撑板；所述支撑板上设有第一液压油缸；所述油槽内位于隔板上方设有放置工件的工作台；所述第一液压油缸的活塞杆穿过支撑板并与工作台相连，驱动工作台上下移动；所述工作台的下表面分布设有密封销；所述密封销向下移动时与泄油孔紧密配合连接；所述密封销外圆周面上设有O型圈；所述竖板之间位于工作台上方水平设有滑杆；所述滑杆上滑动设有滑块；所述滑块的底部设有第二液压油缸；所述第二液压油缸下方设有工具电极；所述第二液压油缸与工具电极相连，驱动工具电极上下移动。

进一步的：所述油槽侧壁上位于过滤网处设有开关门。

进一步的：所述隔板上竖直设有螺栓；所述螺栓与隔板螺纹连接；所述螺栓上端穿出隔板。

进一步的：所述滑杆上方水平设有螺杆；所述螺杆两端与竖板转动连接；所述螺杆中部与滑杆螺纹连接；所述竖板外侧设有驱动电机；所述驱动电机与螺杆的一端相连，驱动螺杆转动。

进一步的：所述泄油孔为圆锥孔状；所述密封销为圆锥体状。

进一步的：所述密封销外圆周面上设有环形凹槽；所述O型圈设置在环形凹槽内。

进一步的：所述O型圈沿密封销高度方向上设置有至少1个。

进一步的：所述滑杆上设有刻度尺。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的油槽一体式电火花机，结构紧凑可靠，采用密封销密封泄油孔，并在需要泄油时，抬高工作台，即可打开泄油孔进行泄油，泄油孔的大小和数量根据实际生产加工需要设置，有效提高了上油和泄油的速度，也提高了生产加工的效率。

附图说明