[实用新型]一种具有固定结构多孔易脱模的压力机

说明书

本实用新型公开了一种具有固定结构多孔易脱模的压力机，包括底座和震动电机，所述底座的右侧上端设置有支撑柱，所述支撑柱与底座之间为焊接连接，所述支撑柱的右端安装有支撑板，所述支撑板的上方设置有震动槽杯，且震动槽杯的内壁连接有橡胶层，所述震动电机位于震动槽杯的内部下端，且震动槽杯的下端安装有弹簧，所述弹簧与支撑板之间为固定连接，所述支撑柱的上端设置有电机。该具有固定结构多孔易脱模的压力机设置有螺纹与凸模，凸模可以通过螺纹的作用，与电液推杆进行螺纹连接，使其与电液推杆固定在一起，便于挤压之后，电液推杆带动凸模进行分模，避免人工分模，较为便捷，同时凸模也便于进行拆卸更换或者清洗。

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种具有固定结构多孔易脱模的压力机。

背景技术

压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，而在实验时，也会用到压力机，但是实验时用到的压力机不够自动化，使用起来较为麻烦，需要对其进行改进。

市场上的压力机在使用时，由于其是通过手动液压，使用起来，对于一些女生较为费力，而且一般的压力机其在进行分模的时候，不方便自动分模，较为麻烦，不利于提高效率，同时，需要模具里面的粉末均匀震实，以防压出来的样品分层，但一般压力机的模具口太小，看不见里面是否均匀，为此，我们提出一种具有固定结构多孔易脱模的压力机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有固定结构多孔易脱模的压力机，以解决上述背景技术中提出的压力机在使用时，由于其是通过手动液压，使用起来，对于一些女生较为费力，而且一般的压力机其在进行分模的时候，不方便自动分模，较为麻烦，不利于提高效率，同时，需要模具里面的粉末均匀震实，以防压出来的样品分层，但一般压力机的模具口太小，看不见里面是否均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有固定结构多孔易脱模的压力机，包括底座和震动电机，所述底座的右侧上端设置有支撑柱，所述支撑柱与底座之间为焊接连接，所述支撑柱的右端安装有支撑板，所述支撑板的上方设置有震动槽杯，且震动槽杯的内壁连接有橡胶层，所述震动电机位于震动槽杯的内部下端，且震动槽杯的下端安装有弹簧，所述弹簧与支撑板之间为固定连接，所述支撑柱的上端设置有电机，且电机的左端安装有电液推杆，所述电液推杆的下端外壁设置有螺纹，所述电液推杆的下端安装有凸模，所述电液推杆与凸模之间为螺纹连接，所述支撑柱的左端连接有工作台，且工作台的上端安装有承放台，所述承放台与工作台之间为熔接连接，所述承放台的左右两端固定有固定块，所述固定块的中部连接有螺杆，所述螺杆与固定块之间为螺纹连接，所述螺杆的前端设置有夹块，所述螺杆与夹块之间为固定连接，所述承放台的上端安置有凹模，所述承放台与凹模之间为紧密贴合，所述凹模的内部设置有压模孔，所述工作台的下端安装有支撑座。

优选的，所述震动槽杯的内部形状结构与橡胶层的形状结构相吻合，且弹簧关于震动槽杯的水平中心线呈均匀分布。

优选的，所述电机通过电液推杆与凸模构成升降结构，且电液推杆的垂直中心线与支撑柱的垂直中心线相平行。

优选的，所述凸模通过螺纹与电液推杆构成螺纹结构，且凸模的垂直中心线与电液推杆的垂直中心线相重合。

优选的，所述夹块关于承放台的垂直中心线呈对称分布，且夹块通过螺杆与固定块构成螺纹结构。

优选的，所述压模孔关于凹模的中心线呈环形分布，且压模孔设置有三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：