[实用新型]带压紧装置的大型砂箱

说明书

本实用新型涉及铸造造型的技术领域，具体公开一种带压紧装置的大型砂箱，包括上砂箱与下砂箱，上砂箱设于下砂箱顶部，上砂箱顶部设有压紧装置，压紧装置包括挡板，挡板的侧边设有向下延伸的限位管，限位管底端侧壁开有通孔，限位管内设有两根相互铰接限位杆，铰接点固定在限位管内壁上，限位杆的顶部向上延伸高于限位管的顶面，所述限位杆铰接处设有扭转弹簧，限位杆底部呈L形且横向向外延伸于限位管外，上砂箱与下砂箱外侧开设有与限位管相配合的滑槽，滑槽侧壁由下到上均匀开有限位孔。上述方案提供一种带压紧装置的大型砂箱以解决在铸件浇注后对砂箱进行压紧固定的问题。

技术领域

本实用新型属于铸造型箱的技术领域，具体公开了一种具有压紧装置的大型砂箱。

背景技术

砂型铸造长期以来一直是铸造生产中的基本工艺，目前大多数企业在生产铸品的时候，生产的工艺流程大多是往生产成型的砂箱内浇注熔融状态下的液态金属，液态金属在砂箱内经过冷却成品。在生产的过程中，液态金属在注入砂箱之后，在冷却的过程中，会产生一定的膨胀，而砂箱基本都是两个砂箱合拢而成的，因此现在都会在砂箱上面压上一个压铁，利用压铁的压力，确保砂箱内的型腔不会因为液态金属冷却时候的膨胀而变形，最终导致浇注成型的金属制品质量不合格。

针对上述问题，中国发明专利：CN206509486U提出了一种砂箱压紧装置，包括位于底部的长方形底板，底板上方可叠放若干立方体形的铸模，铸模之间设有连通通道，浇口两侧分别设有压板，底板的两侧分别铰接设有门形的固定架，固定架向上转动与压板限位连接。本实用新型整体结构简单、造价低廉，能够方便的将铸模放入并固定，固定和拆卸易操作，循环利用方便，且固定可靠，同时整体可移动，便于转移和存放。

上述发明虽然提供在浇筑后对砂箱进行压紧，但是仅是对上砂箱进行压紧，存在浇铸时上下砂箱之间出现缝隙的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带压紧装置的大型砂箱，以解决在铸件浇注后对砂箱整体进行压紧固定的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：带压紧装置的大型砂箱，包括上砂箱与下砂箱，上砂箱设于下砂箱顶部，上砂箱顶部设有压紧装置，压紧装置包括挡板，网状挡板的侧边设有向下延伸的限位管，限位管底端侧壁开有通孔，限位管内设有两根相互铰接限位杆，铰接点固定在限位管内壁上，限位杆的顶部向上延伸高于限位管的顶面，限位杆铰接处设有扭转弹簧，限位杆底部呈L形且横向向外延伸于限位管外，上砂箱与下砂箱外侧开设有与限位管相配合的滑槽，滑槽侧壁由下到上均匀开有限位孔。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：压紧装置包括挡板设置于上砂箱顶部，其作用在于通过将压紧装置的挡板向下按压，达到防止型砂在浇铸时溢出的效果，同时挡板也能够在上砂箱顶面留出插入浇口棒与扎通气道的位置。挡板侧边设置有向下延伸的限位管，在锁止状态时限位管内铰接的限位杆伸出通孔插入滑槽侧壁的限位孔，一方面达到使挡板始终都对上砂箱起到压紧的效果，另一方面达到将上砂箱与下砂箱固定的效果，防止砂箱在浇铸时发生纵向或横向偏移。滑槽侧壁均匀分布有相同限位孔，达到根据生产需要便于对压紧装置进行上下调节的效果。

进一步，所述下砂箱侧壁顶面上可拆卸连接有限位块，所述限位块宽度小于下砂箱侧壁宽度，所述限位块设于下砂箱侧壁顶面远离内腔的一侧，所述上砂箱底部为向下的缩口，所述缩口相抵于下砂箱限位块。一方面当取下限位块时能够达到在下砂箱填充型砂时保证端面的平整效果，另一方面能够使限位块达到与上砂箱缩口固定的效果，有效防止在浇铸时上下砂箱之间相互错位。

进一步，所述限位块呈长方体结构，所述限位块朝向内腔的一面为斜面。相比于限位块朝向内腔一面为垂直平面，本设计更方便地使上砂箱的缩口通过斜面滑入并准确落入指定位置。

进一步，所述限位块顶部通过沉头螺钉螺纹连接方式固定于下砂箱侧板顶部。沉头螺钉能够使上砂箱与下砂箱之间以平面方式接触，进而达到更加平稳的效果，且以螺纹方式连接在达到稳定固定的同时也便于对限位块进行拆卸。