[实用新型]一种圆刀机用消隙装置

说明书

本实用新型公开了一种圆刀机用消隙装置，属于模切领域，其包括模切刀辊和安装架，模切刀辊转动设置在安装架上，安装架沿其水平方向的轴线处设置有驱动轴，安装架一侧设置有驱动齿轮，驱动齿轮与驱动轴同轴固定，模切刀辊靠近驱动齿轮的一端同轴固定有消隙齿轮组；消隙齿轮组包括第一消隙齿轮和第二消隙齿轮，第一消隙齿轮和第二消隙齿轮的半径相同、轮齿数量相等，第一消隙齿轮与第二消隙齿轮之间通过定位件相连并错开一定角度设置，第一消隙齿轮与第二消隙齿轮相邻的轮齿配合与驱动齿轮相啮合。本实用新型具有对加工件需要压痕的地方精准定位进行压痕加工，能够防止爆线情况的效果。

技术领域

本实用新型涉及模切领域，特别涉及一种圆刀机用消隙装置。

背景技术

圆刀机，属于模切机的一种，又称转轮机、辊刀机等，以刀辊的形式连续旋转进行模切加工，是模切机中生产效率最高的设备之一，圆刀机具有加工高效、质量高的优势，节约人工和生产成本，并且模切的产品具有广泛的应用领域。

现有公告号为CN206343698U的中国专利公开了一种圆刀机自动切割装置，包括切割架，切割架的内顶部上设有安装盘，安装盘通过安装轴安装在切割架上，安装盘的外周面套装有切割刀环，切割架上设有安装板，安装板上设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的一端与驱动电机连接，驱动轴的另一端设有驱动轮，驱动轮与安装盘啮合。

上述现有技术中存在以下缺陷：驱动电机与切割刀环通过安装盘与驱动轮啮合转动，在实际加工时为补偿由于加工、安装误差以及温度变化而引起的尺寸变化，防止齿轮在转动时卡死，在齿轮的非工作面必须留有一定侧隙，但是侧隙会在齿轮反转时带来空程，使安装板与切割刀环与加工件进行压痕加工时一侧先与加工件接触，导致压痕处深浅不一而发生爆线，此问题亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种圆刀机用消隙装置，具有对加工件需要压痕的地方精准定位进行压痕加工，能够防止爆线情况的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种圆刀机用消隙装置，包括模切刀辊和安装架，所述模切刀辊转动设置在安装架上，所述安装架沿其水平方向的轴线处设置有驱动轴，所述安装架一侧设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动轴同轴固定，所述模切刀辊靠近驱动齿轮的一端同轴固定有消隙齿轮组；

所述消隙齿轮组包括第一消隙齿轮和第二消隙齿轮，所述第一消隙齿轮和第二消隙齿轮的半径相同、轮齿数量相等，第一消隙齿轮与第二消隙齿轮的轮齿错开一定角度设置，所述第一消隙齿轮与第二消隙齿轮相邻的轮齿配合与驱动齿轮相啮合；

所述第一消隙齿轮与第二消隙齿轮之间通过定位件相连，并通过定位件调整第一消隙齿轮与第二消隙齿轮之间的相对位置。

通过采用上述技术方案，在对工件进行压痕加工时，由于原有驱动齿轮和从动齿轮啮合时存在较大的齿侧间隙，以防止在相对转动时被卡死，但同时会在反转时存在一定的空程，使模切刀辊与与加工件需要进行压痕加工的位置无法精准定位。消隙齿轮组通过两个齿轮呈一定角度错开设置，可缩小驱动齿轮与消隙齿轮组之间的齿侧间隙，以减小模切刀辊转动时存在的空程，并通过定位件调整第一消隙齿轮与第二消隙齿轮之间错开的相对角度以保证模切刀辊正转加工以及反转加工时的精确度。

本实用新型进一步设置为：所述定位件为螺栓，所述第一消隙齿轮上沿其直径方向对称的两侧均开设有弧形孔，所述第二消隙齿轮上设置有通孔，所述通孔与弧形孔同侧设置，所述螺栓穿过弧形孔，并与通孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在加工之前，先将第一消隙齿轮与第二消隙齿轮设置在于驱动齿轮适宜的角度，通过螺栓将消隙齿轮组两侧的位置固定，与模切刀辊同轴设置，使模切刀辊在加工时能够精确定位。