[实用新型]一种铝圆筒专用自动打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种铝圆筒专用自动打磨设备，包括两组支腿，所述支腿的上端外表面固定安装有基座，所述基座的外侧外表面固定安装有联轴器，所述联轴器的外侧设置有电机，所述基座的内侧设置有两组旋转部，所述旋转部的内侧固定安装有旋转盘，所述旋转盘的内部中心安装有轴承，所述轴承的内侧设置有转动轴，所述支腿的内侧固定安装有工作台，所述工作台的上端外表面固定安装有升降气缸，所述工作台的上方设置有打磨台，所述打磨台的上端外表面固定安装有位移机构。本实用新型所述的一种铝圆筒专用自动打磨设备，自动化设备，解放人工双手，效率更高，并且能够对铝圆筒进行内外同时打磨抛光，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种铝圆筒专用自动打磨设备。

背景技术

现有技术中对铝圆筒进行打磨，很多情况下还是采用人工进行打磨，不仅费时费工，而且还不美观，而一般打磨机械设备也不能进行自动化打磨，并且只能对外部或者内部进行打磨，无法同时对外部与内部进行打磨，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种铝圆筒专用自动打磨设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝圆筒专用自动打磨设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝圆筒专用自动打磨设备，包括两组支腿，所述支腿的上端外表面固定安装有基座，所述基座的外侧外表面固定安装有联轴器，所述联轴器的外侧设置有电机，所述基座的内侧设置有两组旋转部，所述旋转部的内侧固定安装有旋转盘，所述旋转盘的内部中心安装有轴承，所述轴承的内侧设置有转动轴，所述支腿的内侧固定安装有工作台，所述工作台的上端外表面固定安装有升降气缸，所述工作台的上方设置有打磨台，所述打磨台的上端外表面固定安装有位移机构，所述位移机构的上端设置有打磨装置。

优选的，所述旋转盘设置于旋转部的内部，所述旋转部的数量为两组，所述旋转盘的数量至少有三组，所述转动轴的两端与旋转盘的内部中心通过轴承可拆卸连接。

优选的，所述升降气缸的数量为两组，所述升降气缸的上端与打磨台固定连接，所述升降气缸能够在工作台与打磨台之间伸缩。

优选的，所述位移机构包括固定螺母、移动螺母与滚轴丝杆，所述固定螺母的数量为两组，所述固定螺母分别位于打磨台的上端外表面的两侧，所述滚轴丝杆贯穿移动螺母的中心与固定螺母固定连接，所述滚轴丝杆的外表面设置有螺纹。

优选的，所述打磨装置包括连接杆、弹簧、支撑块、紧固螺钉、第一转动杆、转动角度调节扣、第二转动杆、夹紧件与磨球，所述连接杆的上端与移动螺母固定连接，所述弹簧位于连接杆的内部，所述紧固螺钉贯穿支撑块的内部与第一转动杆转动连接，所述转动角度调节扣的后端与第二转动杆固定连接，所述夹紧件的下端开口大小适配于磨球的大小。

优选的，所述操作装置包括电源开关键、手柄、电控箱、传感器、电机控制器、连杆和电机，所述电源开关键位于电控箱的外表面，所述传感器、电机控制器位于电控箱的内部，所述手柄和电机位于电控箱的上端外表面，所述连杆贯穿电控箱的内部与轴承固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该铝圆筒专用自动打磨设备，通过使用自动化结构，能够解放工人的双手，省时省力，通过设置有打磨装置，能够对铝圆筒进行内外同时打磨，进一步提高了打磨的效率，整个打磨设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种铝圆筒专用自动打磨设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种铝圆筒专用自动打磨设备的局部视图。

图3为本实用新型一种铝圆筒专用自动打磨设备的A的放大图。

图4为本实用新型一种铝圆筒专用自动打磨设备的打磨装置的内部结构图。