[实用新型]一种锆刚玉电熔砖生产用原料上料装置

说明书

本实用新型公开了一种锆刚玉电熔砖生产用原料上料装置，包括底座，所述底座的顶部一侧通过螺栓固定有竖直设置有第一螺旋上料机，所述第一螺旋上料机的侧面下部设有第一进料口，所述第二螺旋上料机的底部靠近第一螺旋上料机的一侧铰接有第一升降机构的活塞端，所述第一升降机构垂直固定在底座的顶部，所述第二螺旋上料机的底部远离第一升降机构的一侧铰接有第二升降机构的活塞端，所述第二升降机构的下端铰接在底座的顶部；所述第一进料口上连接有斜管，所述斜管的另一端连接有过滤斗。本实用新型结构合理，设计巧妙，可以方便上料，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及原料上料技术领域，尤其涉及一种锆刚玉电熔砖生产用原料上料装置。

背景技术

锆刚玉电熔砖在生产时，需要将原料输送至电熔炉中，一般的原料有氧化铝粉、氧化锆和二氧化硅等等，在上料时，针对不同型号的电熔炉，电熔炉的高度是不一样的，需要根据不同的电熔炉来调节上料的高度和角度，为此，本实用新型提出一种锆刚玉电熔砖生产用原料上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锆刚玉电熔砖生产用原料上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锆刚玉电熔砖生产用原料上料装置，包括底座，所述底座的顶部一侧通过螺栓固定有竖直设置有第一螺旋上料机，所述第一螺旋上料机的侧面下部设有第一进料口，第一螺旋上料机远离第一进料口的一侧上部设有第一出料口，所述第一出料口连接有软管，软管的另一端连接在第二螺旋上料机顶面一侧的第二进料口上，所述第二螺旋上料机的底面远离第二进料口的一侧设有第二出料口，所述第二螺旋上料机的底部靠近第一螺旋上料机的一侧铰接有第一升降机构的活塞端，所述第一升降机构垂直固定在底座的顶部，所述第二螺旋上料机的底部远离第一升降机构的一侧铰接有第二升降机构的活塞端，所述第二升降机构的下端铰接在底座的顶部；所述第一进料口上连接有斜管，所述斜管的另一端连接有过滤斗。

优选的，所述过滤斗包括外管，所述外管的内壁下部固定有安装框，所述安装框的上方设有倾斜设置的过滤网，所述过滤网的底部四周边缘处均固定有竖直设置的弹簧，弹簧的下端固定在安装框的顶部，所述过滤网的顶部两侧边缘处均固定有竖直设置的竖杆，两个竖杆的上端固定有横杆，外管靠近过滤网下部一侧的上部设有排料开口部，排料开口部连接有出料管，所述外管的下部连接有斜管。

优选的，当弹簧处于初始状态时，过滤网位于排料开口部的下方，过滤网与外管的内壁滑动设置。

优选的，所述外管和安装框均呈方形结构。

优选的，所述第一螺旋上料机和第二螺旋上料机的结构相同。

优选的，所述软管采用金属波纹管。

优选的，所述第一螺旋上料机包括输料筒，所述输料筒的顶部安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器安装有蜗杆，所述输料筒的内部沿长度方向活动安装有驱动轴，驱动轴的表面安装有螺旋输料叶片，驱动轴的上端延伸至安装箱中，位于安装箱中的驱动轴表面固定套接有蜗轮，且蜗杆与蜗轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一螺旋上料机远离第一进料口的一侧上部设有第一出料口，第一出料口连接有软管，软管的另一端连接在第二螺旋上料机顶面一侧的第二进料口上，两个螺旋上料机通过软管连接，因此，第二螺旋上料机可以活动，方便调节第二螺旋上料机的高度和角度，通过第二螺旋上料机的底部靠近第一螺旋上料机的一侧铰接有第一升降机构的活塞端，第二螺旋上料机的底部远离第一升降机构的一侧铰接有第二升降机构的活塞端，其中，第一升降机构和第二升降机构同时上升时，可以带动第二螺旋上料机上升，第一升降机构保持不动，第二升降机构上升，可以抬高第二螺旋上料机的一端，方便配合不同型号的电熔炉，通过过滤斗的设计，可以对原料进行过滤，过滤后的大杂质可以去除，本实用新型结构合理，设计巧妙，可以方便上料，适合推广使用。