[实用新型]一种液压板料折弯机

说明书

本实用新型公开了一种液压板料折弯机，涉及板材折弯设备领域，解决了板材加工时推入不到位而加工精度低以及存在安全隐患的问题，其包括机座，所述机座上设置有滑块和工作台，所述滑块的底端设有上模，所述工作台上设有下模，所述工作台位于下模的一侧设置有支撑台，所述支撑台表面设置有用于推送板材进入上模和下模之间的定位组件；所述定位组件包括推动板材进入上模和下模之间的推块和驱动推块运动的驱动件。通过设置推块和驱动件，代替人工将板材推入上模和下模之间，避免板材出现偏移，提高加工精度和安全性。

技术领域

本实用新型涉及板材折弯设备领域，更具体地说，它涉及一种液压板料折弯机。

背景技术

折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

在公开号为CN203343230U的中国实用新型专利中公开了一种液压板料折弯机，其包括本体，本体由上模、下模、对缸和连接板组成，对缸设置在本体两侧，连接板用于连接上模，本体侧面设有喉口，此专利在使用过程中，通过改变喉口的径向高度，使得折弯效果更好。

上述专利在使用过程中，板材上料时均由操作工人手持放置，会存在放置不到位而产生误差的情况。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型提供一种液压板料折弯机，通过采用推块和驱动气缸将板材推送进上模和下模之间，以及采用压紧组件对板材进行固定，以解决上述存在误差和安全隐患的问题，其具有提高加工精度和安全性的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种液压板料折弯机，包括机座，所述机座上设置有滑块和工作台，所述滑块的底端设有上模，所述工作台上设有下模，所述工作台位于下模的一侧设置有支撑台，所述支撑台表面设置有用于推送板材进入上模和下模之间的定位组件；

所述定位组件包括推动板材进入上模和下模之间的推块和驱动推块运动的驱动件。

通过采用上述技术方案，液压板材折弯机在工作时，滑块带动上模下行，上模与下模闭合将两者之间的板材进行折弯，通过设置推块和驱动件，将板材放置在支撑台上，启动驱动件，驱动件驱动推块并将板材松紧上模和下模之间，推块可将板材一次性送到位，并在后续的折弯过程中，板材不会受力而产生偏移，提高板材的加工精度。

进一步的，所述支撑台的底端设置有若干根用于支撑支撑台的加强杆。

通过采用上述技术方案，在支撑台底端设置加强杆，加强杆对支撑台起到支撑作用，避免板材过重而压折支撑板。

进一步的，所述定位组件设置为三组，三组所述定位组件沿着支撑台长度方向设置。

通过采用上述技术方案，当板材过长时，利用三组定位组件将板材两端一起推送到上模和下模之间，避免板材两端推送不均匀，当板材较短时，将其放置在中间的一组定位组件一侧，将其推送并定位在上模和下模之间。

进一步的，所述支撑台上滑移设置有滑台，所述滑台沿支撑台长度方向滑移设置，所述驱动件固定设置在滑台上。

通过采用上述技术方案，当需要加工的板材较短时，可一次性将多个板材放置在支撑台，并移动滑台的位置，调整三个滑台之间的间距，可一次性折弯多个板材，提高加工效率。

进一步的，所述驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸固定设置在滑台上且所述推块与驱动气缸的活塞杆固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动气缸驱动推块沿着支撑台宽度方向做往复运动，推块推动板材进入上模和下模之间，无需工人手持进行定位，不仅提高了定位精度，而且提高安全性。