[实用新型]一种用于制袋机的折底自立平放装置

说明书

本实用新型涉及一种用于制袋机的折底自立平放装置，包括底座，竖直设置在底座上的左壁板和右壁板，设置在左壁板和右壁板之间的用于折叠膜料的折底机构，设置在左壁板和右壁板之间的用于将膜料导向折底机构的导料机构；设置在左壁板和右壁板之间的用于牵引膜料移动的牵引机构；导料机构、折底机构和牵引机构依次设置。本实用新型设置了用于导入膜料的导料机构，用于膜料折叠成型的折底机构，以及用于牵引膜料的牵引机构，实现了制袋的折叠成型工序的自动化，提高了工作效率。另一方面，本实用新型的折底机构采用横向设置，减少了导料机构的数量，降低了设备的复杂性，使用维护更为简单。

技术领域

本实用新型涉及制袋技术领域，具体涉及一种用于制袋机的折底自立平放装置。

背景技术

在制袋的过程中，需要将制袋膜料进行折叠成型，当前技术中，大多采用折底自立装置进行折叠成型的工序，折底自立装置多为竖放形式，制袋机膜料走膜需要通过额外设置导膜机构将膜料导向折底自立装置上方，随后再从上方穿过折底自立装置完成折膜过程，这样的方式，增加了整个折底自立装置结构的复杂性，提高了成本，加大了使用维护难度，而且膜料需要上下多次导向，容易出现膜料偏移对折，对出膜料外形造成影响。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种使用维护简便的折底自立平放装置。

本实用新型采用如下方案实现：

一种用于制袋机的折底自立平放装置，包括：底座，底座的左右两侧竖直设置有左壁板和右壁板；设置在左壁板和右壁板之间的用于折叠膜料的折底机构；设置在左壁板和右壁板之间的用于将膜料导向折底机构的导料机构；设置在左壁板和右壁板之间的用于牵引膜料移动的牵引机构；所述导料机构、折底机构和牵引机构依次设置，定义所述导料机构所在的位置为左壁板和右壁板的前侧，则牵引机构位于左壁板和右壁板的后侧，所述折底机构位于左壁板和右壁板的中间位置处，所述膜料从导料机构依次流经折底机构和牵引机构；所述折底机构包括设置在左壁板朝向右壁板一侧的用于膜料定型的膜料整形定型组件，设置在右壁板朝向左壁板一侧的水平位移组件，以及设置在水平位移组件上的用于撑开膜料的撑膜组件。

进一步的，所述膜料整形定型组件包括水平设置在左壁板和右壁板之间的第一长导杆和第二长导杆，固定在第一长导杆和第二长导杆上的固定杆，水平设置在固定杆和右壁板之间的第一短导杆和第二短导杆，从俯视角度看，第一短导杆和第二短导杆均位于第一长导杆和第二长导杆之间，且第一长导杆和第一短导杆靠近前侧，第二长导杆和第二短导杆靠近后侧；第一长导杆和第一短导杆上设置有膜料整形部，在第二长导杆和第二短导杆上设置有膜料定型部。

进一步的，所述膜料整形部包括可移动连接在第一长导杆和第一短导杆上的整形调节座，竖直设置在整形调节座上的导入轮调节丝杠，以及设置在导入轮调节丝杠底部的一整形导入轮，在右壁板上还设置有用于调节整形调节座水平位置的第一丝杠调节手轮。

进一步的，所述膜料定型部包括可移动连接在第二长导杆和第二短导杆上的定型调节座，竖直设置在定型调节座上的定型调节螺栓，以及设置在定型调节螺栓底部的定型刀，在右壁板上还设置有用于调节定型调节座水平位置的第二丝杠调节手轮。

进一步的，所述水平位移组件包括可移动连接在左壁板上的四根水平导柱，设置在水平导柱朝向右壁板一端的内连接板，以及设置在水平导柱相对另一端的外连接板，在左壁板上还设置有用于调节水平导柱与左壁板相对位置的第三丝杠调节手轮。

进一步的，所述撑膜组件包括设置在内连接板上的支撑架，竖直设置在支撑架上的正反T型丝杠，设置在正反T型丝杠上的正向T型铜套和反向T型铜套，与正向T型铜套连接的上移动座，与反向T型铜套连接的下移动座，与上移动座连接的上撑膜板，以及与下移动座连接的下撑膜板，当所述正反T型丝杠转动时，所述上撑膜板和下撑膜板朝相互靠近或远离的方向移动；

进一步的，所述支撑架上还竖直设置有撑膜导向杆，所述上移动座和下移动座均与撑膜导向杆可移动连接。