[实用新型]一种注塑机动模板顶出机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑机动模板顶出机构，属于注塑机动模板技术领域，包括动模板主体及设置在动模板主体上的顶出组件，其特征在于：顶出组件包括顶出油缸、顶出板和顶出杆；上、下铰耳孔之间设置有副板；副板的四个端角设置有能够使副板沿动模板主体轴线方向移动的长度可调的固定杆；本实用新型的有益效果是：副板设置成能够沿动模板主体轴线方向移动的结构形式；固定杆设置成可拆卸的结构形式与副板相连且长度可调，动模板主体中间无铸造一体式的副板，顶出油缸安装位置做成开放式，不会受到空间的限制，更方便顶出油缸的安装和维护；固定杆起到固定作用，能够对顶出板起到导向的作用，解决了顶出组件稳定性不足，导向能力差的问题。

技术领域：

本实用新型属于注塑机动模板技术领域，更具体地涉及一种注塑机动模板顶出机构。

背景技术：

注塑机的动模板是注塑机的重要零件。动模板的功能负责安装模具的动模部分，合模，开模，其上还安装有脱模装置。在注塑机合模过程中，整个合模机构发生弹性变形，动模板受压后产生弯曲变形。其受力情况复杂苛刻，弯曲变形量的大小直接影响机器的使用寿命及最终塑料制品的精度及外观。因此动模板的结构及刚性，对整台注塑机性能影响非常大。

专利号为201220172650.0的国家实用新型专利公开了高速注塑机动模板，采用的技术方案是利用多个圆弧肋板和横拉加强肋设置成沿轴线方向的孔型结构，相对普通高速注塑机模板同时具有重量轻、刚性强、安装方便等特点；

专利号为201520305025.2的国家实用新型专利公开了注塑机的复合箱体式动模板，采用的技术方案是动模板主体采用中空箱体式结构，并且在中心处设置有不影响脱模机构工作的十字形避空位，大大地增加了模具的支撑面积，从而提高动模板的刚性，但是上铰耳孔和下铰耳孔之间设置有副板、且通过副板配合连接。

以上两个专利均能够很好的减轻了动模板的重量并且具有较好的刚性；但是在进行不同铸件加工时，由于空间的限制，需要多个型号的动模板，占用大量的设备、场地和资金。

发明内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种重量较轻、刚性较好、稳定性较强及适用于多种顶出行程的动模板及顶出机构，

解决的第一个技术问题是：现有的动模板重量较大刚性不足的问题；

解决的第二个技术问题是：油缸设置在固定的副板上，在更换注塑模具适应不同顶出行程时，由于空间的限制，需要制造多个型号的动模板，占用大量的设备、场地和资金；

解决的第三个技术问题是：顶出机构稳定性不足，导向能力差。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的注塑机动模板顶出机构，包括动模板主体及设置在动模板主体上的顶出组件，其特征在于：所述顶出组件包括顶出油缸、顶出板和顶出杆；

所述动模板主体为一端敞开的中空箱体式结构，且四周通过预设数量的筋板围成；

动模板主体的四个角均设置有拉杆导向孔，上下端分别设置有上铰耳孔和下铰耳孔，上、下铰耳孔之间设置有副板；

所述副板的四个端角设置有能够使副板沿动模板主体轴线方向移动的长度可调的固定杆；

所述固定杆的一端与动模板主体通过螺纹连接的方式固定相连，固定杆的另一端与副板通过螺纹连接的方式固定相连；固定杆以滑动连接的方式与顶出板穿设相连。

进一步地，所述的顶出油缸的缸体与副板的一面固定相连，顶出油缸的活塞杆沿动模板主体轴线方向设置与副板贯穿不相连，端部与顶出板以螺纹连接的方式固定相连。

进一步地，所述的顶出板沿动模板主体轴线方向设置有预设数量的顶出杆。

进一步地，所述顶出杆穿设于动模板主体内。