[实用新型]一种耳机线中档部的加工模具

说明书

本实用新型公开了一种耳机线中档部的加工模具，该耳机线包括一根耳机主线和两根耳机支线，所述耳机主线一端与两根耳机支线相连接，另一端与插头相连接，所述耳机支线一端与耳机主线相连接，另一端与听筒相连接，所述耳机主线与耳机支线相连接处为中档部，所述中档部上设有两个支线套管，所述支线套管包裹耳机支线，加工模具包括基座、耳机线模具和中档部模具，所述基座两端设有夹紧块，所述夹紧块通过活动架与基座活动连接，所述基座上设有定位块，所述耳机线模具和中档部模具位于基座上，所述耳机线模具包括耳机线定模和耳机线动模，所述耳机线定模上设有耳机线成型槽，所述中档部定模设有中档部成型槽和支线套管成型槽。

技术领域

本实用新型属于耳机线加工技术领域，尤其涉及一种耳机线中档部的加工模具。

背景技术

耳机为我们生活中较为常见的声音播放工具，由于线式耳机的方便携带，目前其流行较广。但是线式耳机虽然小巧，但是涉及的加工步骤仍较大，插头、耳机线的包胶、分线处的注塑、耳机听筒的注塑，等等，因此如何快速实现多步骤的切换，从而提高工作效率，是我们作为耳机线生产厂需要解决的问题之一。

常见的耳机线是在分线处直接注塑成型一个软胶的塑胶部件来增加分线处的强度，在耳机线的分线处，左耳机线、右耳机线的内部芯线分别与插头线内部芯线对应焊接，然后再进行注塑保护，因此在分叉处常常形成一个注塑胶体，多为梯形，以保护焊接点不受拉力的影响。但是这种结构的耳机线的抗拉强度很弱，在外力的作用下，耳机线的线管很容易从塑胶部件内脱出，不仅破坏了耳机的外观，还影响了耳机的使用寿命；同时耐弯折能力也较差，目前出现了在分线处加设一个增强件，将增强件埋在塑胶部件内，但是这类型的耳机线焊接工艺复杂，生产成本较高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种耳机线中档部的加工模具，不但能够实现耳机线加工步骤的快速进行，并且得到的产品耐弯折能力提高。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种耳机线中档部的加工模具，该耳机线包括一根耳机主线和两根耳机支线，所述耳机主线一端与两根耳机支线相连接，另一端与插头相连接，所述耳机支线一端与耳机主线相连接，另一端与听筒相连接，其特征在于，所述耳机主线与耳机支线相连接处为中档部，所述中档部上设有两个支线套管，所述支线套管包裹耳机支线，加工模具包括基座、耳机线模具和中档部模具，所述基座两端设有夹紧块，所述夹紧块通过活动架与基座活动连接，所述基座上设有定位块，所述耳机线模具和中档部模具位于基座上，所述耳机线模具包括耳机线定模和耳机线动模，所述耳机线定模上设有耳机线成型槽，所述耳机线动模设有与耳机线定模相对应的耳机线成型槽，所述中档部定模设有中档部成型槽和支线套管成型槽，所述中档部动模设有与中档部定模相对应的中档部成型槽和支线套管成型槽。

作为优选的，所述活动架包括若干支撑杆，若干支撑杆一端与夹紧块外侧活动连接，另一端与基座活动连接。

作为优选的，所述中档部定模和中档部动模的中档部成型槽内均设有凸起图案。

作为优选的，所述中档部和两个支线套管一次注塑成型。

作为优选的，所述夹紧块分为上夹紧块和下夹紧块，上、下夹紧块之间设有定位凹痕。

作为优选的，所述定位块设有固定块和活动块。

本实用新型的优点在于：

1、目前耳机芯线的套管加工和中档部的注塑加工，以及插头的注塑加工都是分布骤进行的，本实用新型实现了耳机芯线的套管加工和中档部的注塑加工的前后工序的快速进行。

2、本实用新型设计了支线套管，实现了中档部与耳机支线的过渡连接，为连接处提供了一定的强度和柔韧度，且我们设计的模具可以实现中档部和支线套管的一次注塑成型，因此不会增加注塑程序，尽可能地降低了时间成本。

附图说明