[实用新型]一种金属粉末涂料分离除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种金属粉末涂料分离除尘装置，涉及分离除尘装置领域，该金属粉末涂料分离除尘装置，包括机床和进料斗，所述机床的顶部分别固定连接有固定块和连接板，所述连接板位于固定块的右侧，所述固定块的右侧分别固定连接有液压推杆和导向杆，所述导向杆位于液压推杆的正下方，且导向杆固定连接在连接板的左侧，所述导向杆的表面活动套接有导向块，所述导向块的数量为两个，两个所述导向块的顶部分别固定连接有连接块和活动块。本实用新型通过设置连接块、刮具、导向杆、齿轮和液压推杆，解决了现有的金属粉末涂料分离除尘时，部分金属粉末涂料容易粘黏在输送皮带上难以掉落，回收输送带表面金属粉末涂料增加了加工成本的问题。

技术领域

本实用新型涉及分离除尘装置技术领域，具体为一种金属粉末涂料分离除尘装置。

背景技术

车间大型工件表面涂层及腐蚀层打磨处理工艺过程中，通常会产生大量的粉尘及有害气体，此粉尘及气体对操作工人身体有极大的伤害，同时对周边环境也有非常大的污染，此打磨工序粉尘及有害烟气处理设备的设计、制作、安装、验收的工作极其重要，通常分为：旋风除尘设备，预处理大量大颗粒的粉尘；布袋除尘设备，高精度布袋处理1um以上的粉尘，效率可达99％；活性炭吸附，对废气中的有害气体吸附处理最终废气可符合大气污染物综合排放标准。

现有的金属粉末涂料分离除尘时需要通过传送机输送金属粉末物料到分离除尘机内，部分金属粉末涂料容易粘黏在输送皮带上难以掉落，输送带表面的金属粉末涂料回收麻烦，从而增加了金属粉末涂料的加工成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属粉末涂料分离除尘装置，解决了现有的金属粉末涂料分离除尘时，部分金属粉末涂料容易粘黏在输送皮带上难以掉落，回收输送带表面金属粉末涂料增加了加工成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属粉末涂料分离除尘装置，包括机床和进料斗，所述机床的顶部分别固定连接有固定块和连接板，所述连接板位于固定块的右侧，所述固定块的右侧分别固定连接有液压推杆和导向杆，所述导向杆位于液压推杆的正下方，且导向杆固定连接在连接板的左侧，所述导向杆的表面活动套接有导向块，所述导向块的数量为两个，两个所述导向块的顶部分别固定连接有连接块和活动块，所述连接块位于活动块的左侧，所述连接块固定连接在液压推杆的右端，所述连接块和活动块的相对面均开设有导向槽，所述导向槽的内壁开设有滑槽，所述导向槽位于两个滑槽的中间，所述导向槽内壁的顶部和底部分别与固定杆的两端固定连接，所述滑槽的内壁与导向轮的表面活动连接，所述导向轮的数量为两个，两个所述导向轮的相对面分别与导向板的两侧固定连接，两个所述固定杆的两端均分别贯穿导向板并与导向板表面开设圆孔的内壁活动连接，且导向板的表面与导向槽的内壁活动连接，所述连接块和活动块分别位于导向板的两侧，所述导向板的内部镶嵌有固定轴，所述固定轴的表面固定套接有刮具，所述刮具位于导向板的正面，所述固定轴的表面活动套接有齿轮，所述齿轮位于导向板的背面，所述机床背面对应齿轮的位置处固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有安装板，所述安装板位于连接块的背面，且安装板位于齿轮的正上方，所述安装板的表面固定连接有齿块，所述齿块与齿轮啮合。

优选的，所述刮具包括刮杆、刮板和刮刀，所述刮杆和刮刀分别固定连接在刮板的上表面和下表面，所述刮杆固定套接在固定轴的表面。

优选的，所述刮刀的顶部为斜面。

优选的，所述连接块和活动块以固定轴的轴线为对称轴对称分布。

优选的，所述安装板的两侧均为曲面，所述齿块位于安装板的侧表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种金属粉末涂料分离除尘装置，具备以下有益效果：