[实用新型]一种机柜内腔凸台切削加工侧铣头装置

说明书

本实用新型公开一种机柜内腔凸台切削加工侧铣头装置，包括一端与机床主轴连接的主转轴、连接端盖、密封盒、主动轮、从动轮、副转轴、盘铣刀，机床主轴设置于机床主轴支座上，连接端盖的一端与机床主轴支座固定连接，密封盒包括法兰盘、与法兰盘连接的圆筒和与圆筒连接的箱体，法兰盘与连接端盖的另一端固定连接，主转轴位于圆筒内，主转轴的另一端与主动轮连接，主动轮与从动轮啮合，从动轮套设于副转轴上，副转轴位于箱体外的部分与盘铣刀固定连接。本实用新型外形美观简洁，结构简单紧凑，安装空间小，可一次装夹到位，镗杆行程与机柜内腔深度相匹配，使用盘铣刀端面加工，加工切削量大，加工时间短，加工效率高，密封性好。

技术领域

本实用新型属于机械设计与加工制造领域，具体是一种机柜内腔凸台切削加工侧铣头装置。

背景技术

机柜产品是本单位信息指控设备的重要组成部分，其主体结构大部分使用的是415#机柜壳体。经过调查，目前加工415#需要使用镗床和刨床，而受镗床镗杆行程和镗杆直径的限制，导致镗床中的锯片铣刀无法加工至壳体内腔的根部，残留很大一部分凸台需要转移至刨床进行再加工直至清根。而镗铣加工时间约占总时间的80％，刨床加工时间约占总时间的16％，镗床和刨床加工效率低下导致目前415#机柜壳体的生产周期不能满足相关产品进度的要求。

在公开号为CN104551811A的专利中，公开了一种方滑枕万向侧铣头，其特征在于结构包括C轴自动转位机构，该C轴自动转位机构包括设置在上箱体内侧的拉环体、转位内齿轮和转位外齿轮。拉环体定心连接于上箱体的内孔；转位外齿轮与机床主轴相连，转位外齿轮的下端与传动机构的输入端相连；转位内齿轮设在转位外齿轮的内侧。

在公开号为CN202490971U的专利中，公开了一种龙门侧铣头，其特征在于结构包括侧铣头、连接杆。侧铣头与连接杆垂直设置，侧铣头连接于连接杆的下部，连接杆上部与龙门铣床主轴相连接。

综上所述，在现有技术中，一是镗床镗杆不够长，导致需要伸出机床主轴在进行加工，以致于发生机床主轴与机柜干涉的情况；二是机柜凸台加工时无法一次装夹到位，导致需将机柜调转方向二次装夹、两端加工接平；三是镗床中锯片铣刀加工凸台根部时会与机柜发生干涉；四是镗铣加工内腔凸台时，只能使用锯片刀侧刃加工，相比盘铣刀的端面加工方式，切削量非常小；五是目前的侧铣头装置不能够适用于机柜内腔凸台加工。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种机柜内腔凸台切削加工侧铣头装置

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种机柜内腔凸台切削加工侧铣头装置，包括一端与机床主轴连接的主转轴、连接端盖、密封盒、主动轮、从动轮、副转轴、盘铣刀，所述机床主轴设置于机床主轴支座上，所述连接端盖的一端与机床主轴支座固定连接，所述机床主轴伸出机床主轴支座的一端位于连接端盖内，所述密封盒包括法兰盘、与法兰盘连接的圆筒和与圆筒连接的箱体，所述法兰盘与连接端盖的另一端固定连接，所述主转轴位于所述圆筒内，所述主转轴的另一端与主动轮连接，所述主动轮与从动轮啮合，所述从动轮套设于副转轴上，所述主转轴与副转轴相互垂直，所述副转轴至少部分位于所述箱体内且其一端头从所述箱体下部伸出，所述副转轴位于所述箱体外的部分与盘铣刀固定连接。

进一步地，所述主转轴的一端为两级台阶轴，其中轴端的主转轴一级台阶轴表面设置有沉槽，主转轴一级台阶轴外套设有联轴器，联轴器内径表面上开设有缺口，设置联轴器平键于所述沉槽与缺口内从而实现主转轴与联轴器的定位，所述机床主轴轴端面设置凹槽，主转轴轴端面固定连接有轴端右挡圈，所述轴端右挡圈位于所述凹槽内，与所述主转轴一级台阶轴紧邻的主转轴二级台阶轴外套设有第一主转轴深沟球轴承和主转轴圆螺母，所述主转轴圆螺母位于第一主转轴深沟球轴承和联轴器之间。

进一步地，所述联轴器为薄型圆柱体，所述联轴器的边缘对称设置两个轴向贯穿的缺口，所述机床主轴的端面上对应设置有两个与所述轴向贯穿的缺口配合的凸块。