[实用新型]电容器内部芯子软绞线与高压瓷瓶引线用连接装置

说明书

提供一种电容器内部芯子软绞线与高压瓷瓶引线用连接装置，连接本体Ⅰ包括柱形圆管和L形夹板且L形夹板位于柱形圆管一端部外侧并与柱形圆管过渡固连为一体，电容器内部芯子的软绞线插入并固定于柱形圆管内且芯子端元件铝箔突出电极固定于L形夹板内侧板面上，高压瓷瓶下部引线插入并固定于连接本体Ⅱ上端，而芯子软绞线的引出线插入并固定于连接本体Ⅱ下端后完成芯子软绞线与高压瓷瓶下部引线的连接。本实用新型通过连接本体Ⅰ和连接本体Ⅱ将电容器内部芯子的软绞线与高压瓷瓶引线连接，避免采用洛铁焊接工艺而带来的质量问题和环境污染的问题，不再使用焊料，降低了生产成本，简化了操作步骤，提高了电容器生产质量，为员工提供健康的工作环境。

技术领域

本实用新型属于电容器技术领域，具体涉及一种电容器内部芯子软绞线与高压瓷瓶引线用连接装置。

背景技术

目前，在高压并联电容器生产过程中，元件卷制好之后，需将元件通过串并联方式连接形成芯子，以达到电容器所需电压和容量，而在串并联连接时，不管是内置熔丝还是不含熔丝的产品，都采用连接片连接，在芯子软绞线引出时也采用连接片引出，此种连接方式需采用烙铁焊接工艺，即焊料钎焊模式，这种工艺采用原材料连接片(厚度不少于0.5mm，宽度30mm)、利用锡铅焊料HLSnPb60及HLSnZn65锌锡焊料通过150W～500W功率不同的电烙铁进行焊接。老式的瓷瓶结构为通孔，首先在芯子的连接片上焊接软绞线，然后软绞线穿过瓷瓶上的通孔后焊接在瓷瓶上部引出螺栓上，完成连接。新式的瓷瓶不再是通孔结构，其上部为螺栓引出，下部有软绞线引出，即将软绞线通过冷压接技术直接压在瓷瓶上。在进行芯子软绞线与瓷瓶引线连接时，不管是老式瓷瓶还是新式瓷瓶，都需要将软绞线与连接片连接，在连接时有两种方法，一种是将连接片一端裁剪为圆弧形，再将软绞线用烙铁焊接在连接片上；另一种方法通常是将连接片在两个直角处先折弯，将软绞线塞入后，通过烙铁焊接而成，焊接过程中因为瓷瓶已经与盖连接，盖与瓷瓶壁之间空间狭小，使得操作困难，费时费力，容易虚焊而产生质量问题，针对上述问题，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种电容器内部芯子软绞线与高压瓷瓶引线用连接装置，通过连接本体Ⅰ和连接本体Ⅱ将电容器内部芯子的软绞线与高压瓷瓶引线连接，避免采用洛铁焊接工艺而带来的质量问题和环境污染的问题，不再使用焊料，降低了生产成本，简化了操作步骤，提高了电容器生产质量，为员工提供健康的工作环境。

本实用新型采用的技术方案：电容器内部芯子软绞线与高压瓷瓶引线用连接装置，包括连接本体Ⅰ和连接本体Ⅱ，所述连接本体Ⅰ包括柱形圆管和L形夹板且L形夹板位于柱形圆管一端部外侧并与柱形圆管过渡固连为一体，电容器内部芯子的软绞线插入并固定于柱形圆管内且芯子端元件铝箔突出电极固定于L形夹板内侧板面上，所述连接本体Ⅱ为管状结构且高压瓷瓶下部引线插入并固定于连接本体Ⅱ上端，而芯子软绞线的引出线插入并固定于连接本体Ⅱ下端后完成芯子软绞线与高压瓷瓶下部引线的连接。

其中，所述L形夹板内侧两板面上均设有多个凸环，调整L形夹板使芯子端元件铝箔突出电极伸入并夹接固定于凸环内，所述L形夹板板面上的直角均进行倒圆处理。

进一步地，所述凸环外端环面为便于凸环与芯子端元件铝箔突出电极可靠连接的三角形齿状结构。

进一步地，所述连接本体Ⅱ中部管壁上制有孔且设于连接本体Ⅱ内部的V形结构凹体端部固定于孔处的连接本体Ⅱ内壁上后与连接本体Ⅱ形成便于观察连接本体Ⅱ上下两端的高压瓷瓶下部引线和芯子软绞线引出线插入深度的观察缝。

进一步地，所述连接本体Ⅰ和连接本体Ⅱ均为铜镀锡材料制成且连接本体Ⅰ和连接本体Ⅱ的壁厚为1.5～2mm。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本技术方案通过连接本体Ⅰ和连接本体Ⅱ将电容器内部芯子的软绞线与高压瓷瓶引线连接，避免采用洛铁焊接工艺而带来的质量问题和环境污染的问题，不再使用焊料，降低了生产成本；