[实用新型]一种圆管倒角装置

说明书

本实用新型提供了一种圆管倒角装置，包括加工平台，其特征在于，所述加工平台包括对称设置的横梁、设置在横梁之间的调节杆支撑梁、平行设置在横梁之间的两个轴承座支撑梁，所述两个轴承座支撑梁的上端均设有用于固定轴承的轴承座且轴承的截面圆心在同一直线上，所述调节杆支撑梁上设有方向与横梁平行设置的调节杆，所述调节杆的数量为两个，所述调节杆的上端设有调节板，所述调节板的上端设有用于圆管倒角的角磨机，所述调节板上设有带通孔的限位板，所述角磨机上设有穿过调节板上通孔的螺纹杆且螺纹杆在限位板的两侧均设有用于调节和固定角磨机位置的调节螺母。本实用新型提供了一种圆管倒角装置，操作方便且倒角速率快，使用安全，成本低。

技术领域

本实用新型涉及圆管的生产领域，特别涉及一种圆管倒角装置。

背景技术

金属圆管是我们常用到的金属件，在生活中或者很多行业都有涉及，在我们使用的过程中，很多时候都需要对圆管进行倒角处理，现在的倒角方法大都是人工对较粗的焊管无法实现对管材的内外壁倒角，管材厚重，有的只能在砂轮机对外壁打磨，这种倒角方法不仅有倒角的局限性，且非常危险，工作效率低，人工成本高，对操作人员的技艺有很高的要求。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种圆管倒角装置，其结构简单，操作方便，使用安全，倒角均匀且内外均能倒角。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种圆管倒角装置，包括加工平台，其特征在于，所述加工平台包括对称设置的横梁、设置在横梁之间的调节杆支撑梁、平行设置在横梁之间的两个轴承座支撑梁，所述两个轴承座支撑梁的上端均设有用于固定轴承的轴承座且轴承的截面圆心在同一直线上，所述调节杆支撑梁上设有方向与横梁平行设置的调节杆，所述调节杆的数量为两个，所述调节杆的上端设有调节板，所述调节板的上端设有用于圆管倒角的角磨机，所述调节板上设有带通孔的限位板，所述角磨机上设有穿过调节板上通孔的螺纹杆且螺纹杆在限位板的两侧均设有用于调节和固定角磨机位置的调节螺母，所述两个轴承之间连接有圆柱管且圆柱管的两端均伸出轴承，所述圆柱管靠近角磨机端设有卡盘。

进一步的，所述圆柱管的材料为不锈钢且管壁厚为2-4mm。

进一步的，所述角磨机的数量为两个，所述角磨机能够同时对圆管内外同时倒角且两角磨机均能进行圆管的内外倒角。

进一步的，所述限位板设置在角磨机的外侧且每一侧都并列设置有两个。

进一步的，所述卡盘悬空设置且轴心和圆柱管的轴心在同一直线上。

进一步的，所述调节杆上设有限位孔，所述调节板上设有穿过调节板与限位孔配合对调节板进行限位的限位件，所述限位件为螺栓或销轴。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，使用方便，两个轴承和卡盘的中轴线在同一直线上，且轴承和卡盘通过一个圆柱管进行连接在一起，能够保证需要倒角的圆管的位置，位置固定准确，保证倒角质量，圆管上料方便，且圆柱管的厚度为2-4mm，既能保证刚性需要又防止质量过大，设有的两个角磨机能够对圆管同时进行内外倒角且均能对圆管进行内外倒角，加工效率高，倒角速率快，生产效率大大提高，员工健康得到保障，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的角磨机安装结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。