[实用新型]一种一体式高温脱漆机

说明书

一种一体式高温脱漆机，涉及金属线脱漆技术领域，其结构包括脱漆主体、补液装置、脱漆液回收装置和冷却装置，所述脱漆主体包括储液槽和用于插入待脱漆的金属线的反应管，所述储液槽的开口朝上，所述储液槽的槽底和所述反应管相连通，所述反应管竖直设置，所述储液槽设有用于送入脱漆水的进液口，所述储液槽设有用于排出废液的出液口，所述反应管设有温度可调的加热器，所述储液槽和反应管均为石英玻璃制成，所述反应管的底部封闭，本实用新型通过脱漆液对金属线进行浸泡，结合加热器在合适的温度下的加热，可提高脱漆效果，本实用新型利用石英玻璃制成的储液槽和反应管，可实现耐高达1200℃的高温、耐腐蚀和防止化学品泄漏。

技术领域

本实用新型涉及领域金属线脱漆技术领域，具体涉及一种一体式高温脱漆机。

背景技术

目前车间生产中脱漆工序是先采用液体脱漆水涂覆于金属材料如铜线或铝线的表面，静置脱漆水溶解漆膜后，再用干布擦拭干净完成脱漆。现有技术的缺点主要有：缺点1：手工操作导致生产率低；缺点2：脱漆效果不一致导致产品质量有隐患。

现有技术也有部分装置能够实现对金属线的自动脱漆，但是，现有的脱漆装置一般为赛钢塑料或铁氟龙制成的，容易被腐蚀，一般连续使用2个月就会破裂，导致化学品的泄露，既影响生产也影响环境。

实用新型内容

为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种一体式高温脱漆机，该金属自动脱漆装置能耐高温、耐腐蚀、防止化学品泄漏和脱漆效率高。

本实用新型提供如下技术方案：一种一体式高温脱漆机，包括脱漆主体、补液装置、脱漆液回收装置和冷却装置，所述脱漆主体包括储液槽和用于插入待脱漆的金属线的反应管，所述储液槽的开口朝上，所述储液槽的槽底和所述反应管相连通，所述反应管竖直设置，所述储液槽设有用于送入脱漆水的进液口，所述储液槽设有用于排出废液的出液口，所述反应管设有温度可调的加热器，所述储液槽和反应管均为石英玻璃制成，所述反应管的底部封闭，

所述补液装置和所述进液口连通，所述脱漆液回收装置和所述出液口连通，所述冷却装置与所述加热器连接。

其中，所述加热器为1.1MHz的超高频加热器，所述超高频加热器包括依次电连接的超高频主机、发热枪头和线圈，所述线圈缠绕于所述反应管的外侧壁。

其中，所述进液口设于所述储液槽的槽底，所述进液口通过进液管和用于储存脱漆水的容器相连通，所述进液管竖直设置。

其中，所述出液口设于所述储液槽的槽底，所述出液口通过排液管和用于收集废液的容器相连通，所述排液管竖直设置。

其中，所述补液装置包括补液电机和脱漆水储液容器，脱漆水储液容器经补液电机和进液口连通。

其中，所述脱漆液回收装置包括微型薄膜泵和废液回收桶，所述微型薄膜泵设于所述排液口和排液管之间，所述废液回收桶和所述出液口连通。

其中，所述冷却装置包括水箱、与水箱连通的风冷水循环箱、设于风冷水循环箱的进水口和出液口，三通的进水管分别连通进水口、高频电机和发热枪头，三通的回水管分别连通出液口、高频电机和发热枪头。

其中，所述脱漆机还包括可编程控制器和继电器，可编程控制器通过继电器控制加热器的启动和停止。

有益效果：