[实用新型]一种新型风门调节装置

说明书

本实用新型涉及一种新型风门调节装置。风道的进风口处设置有中间风门调节装置和左右风门调节装置；中间风门调节装置包括处于风道外侧的中间风门管轴，中间风门管轴内穿设有中间风门转杆，设置有处于风道内的中间风门穿过中间风门管轴的长槽和所述中间风门转杆连接，中间风门可做左右移动并可在中间风门管轴的带动下转动；左右风门调节装置包括处于风道外侧的左右风门管轴，左右风门管轴内穿设有左右风门转杆，设置有处于风道内的左右风门穿过左右风门管轴的长槽和左右风门转杆连接，左右风门可左右移动并可在左右风门管轴的带动下转动。本实用新型进风口不受阻碍，进风量大；喷风道左、中、右进风量既可转达动调节。

技术领域

本实用新型涉及纺织、印染行业的热风烘燥设备的技术领域，尤其涉及热风烘燥设备的喷风道进风口风门调节装置的技术领域。

背景技术

在纺织、印染行业中热风烘燥设备是大量使用的基本装备之一，所有热风烘燥设备都需要用循环热风进行加热烘燥。热风一般均是通过循环风机的抽吸作用进入一个具有一定容积的长方体的储气箱，在储气箱内进行静压、混合后再从位于储气箱侧面的长条形出风口进入风道。由于纺织、印染行业的热风烘燥设备的有效机械门幅的宽度一般在1800～4000mm之间，相应的储气箱及风道的宽度也与设备的有效门幅同宽。而循环风机与储气箱连接的出风口都很窄小，无论是用一台循环风机放在储气箱中间进气还是用两台循环风机放在储气箱的两端进气，瞬间进入储气箱后在整个门幅长度上的热空气量及气压分布都不均匀。如果热空气从储气箱通过长条形出风口直接进入风道，这样热空气在风道内的分布也不均匀，从风道的狭缝式喷风嘴喷出的热风在整个门幅方向的左、中、右就会造成温差，不能满足热风烘燥设备的工艺要求。

因此，必须在风道的进风口处设置一道风门调节装置，对进入风道的左、中、右的风量进行调节，以保证进入风道的风量在整个门幅方向上的分布均匀。现在常用的调节方法是在风道的进风口处上下平行放置两根可转动的圆管轴，在一根圆管轴的中间段固定连接一块挡风板，在另一根圆管的两端部位各固定连接一块挡风板。然后在风道外两端分别转动两根圆管轴，使三块固定在圆管轴上的挡风板与喷风道进风口形成一定的夹角，分左、中、右三段调节进入风道的风量大小，直至风道进风口后面的各道喷风嘴喷风量均匀为止，然后将两根圆管轴分别锁紧固定。该种结构的风门调节装置主要有以下缺点：

1、用于固定连接挡风板的两根圆管轴横装在喷风道的进风口处，挡住了进风口约2/5的面积，即使在挡风板调节至与进风流向完全平行的状态下，喷风道进风量也只能达到进风口设计流量的60%左右，严重阻碍了喷风道进风的风量和流速。

2、调节风道口进风量的挡风板分为固定长度的三段，分别固定连接在两根圆管轴上，当后面喷风道喷风嘴的左、中、右风量出现不均匀时，只能通过转动两根圆管轴调节左、中、右挡风板与进风口的角度，改变风道口左、中、右的进风量；而不能相应的根据左、中、右风量的误差情况分别调节左、中、右挡风板的长度，通过相应改变进风口横向截面的面积来精确调整左、中、右的进风量，使得后面喷风嘴的出风量很难调整至左、中、右的完全一致，极大影响了喷风道的喷风量均匀性的要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种克服上述缺陷，进风口的挡风板的调节管轴位于风道进风口的外侧，进风口不受阻碍，进风量大；喷风道左、中、右进风量既可转达动调节，又可横向调节的新型风门调节装置。

为此本实用新型采用的技术方案是：一种新型风门调节装置，在风道（10）的进风口处设置有中间风门调节装置和左右风门调节装置；

所述中间风门调节装置包括处于所述风道（10）外侧的可转动的中间风门管轴（1），所述中间风门管轴（1）内穿设有中间风门转杆（2），设置有处于所述风道（10）内的中间风门穿过所述中间风门管轴（1）的长槽和所述中间风门转杆（2）连接，所述中间风门在中间风门转杆（2）的带动下可做左右移动并可在所述中间风门管轴（1）的带动下转动；