[实用新型]一种高效防堵可调节麦芽湿法粉碎机

说明书

本实用新型涉及一种高效防堵可调节麦芽湿法粉碎机。包括机体，机体内由上至下依次设有进麦斗、浸麦仓和粉碎仓，浸麦仓内下端部设有导料辊，粉碎仓内设有第一压轮和第二压轮，第一压轮通过第一转轴安装于粉碎仓内，第一转轴的内端外侧设有齿轮，齿轮下方设有与其配合的齿条，浸麦仓上部设有倒漏斗状的进水部，进水部的仓壁为双层中空仓壁，其外层仓壁上设有进水管，进麦斗的下端设有进料辊，进麦斗的外壁上设有振动器，导料辊的两侧设有倾斜的挡料板，挡料板上端与机体内壁铰接连接，挡料板中部下侧与机体之间设于支承弹簧。本实用新型结构简单，浸麦仓内麦芽喷淋均匀，粉碎机构的粉碎间隙可以调节，防止出现卡料现象，保证粉碎机的正常工作。

技术领域

本实用新型涉及一种高效防堵可调节麦芽湿法粉碎机。

背景技术

众所周知，在啤酒酿造的过程中，需要先将麦芽通过粉碎机进行粉碎。现有的粉碎机包括进料口、浸麦仓和粉碎仓，麦芽通过进料口进行浸麦仓内进行冲洗浸渍，再进入粉碎仓内进行粉碎。但是，目前的粉碎机存在的问题是，由于浸渍后的麦芽或多或少发生膨胀，而粉碎仓内粉碎机构不可调节，容易导致发生卡料或粉碎不均匀，影响粉碎机的工作效率，现有的浸麦仓内装有喷淋管，由喷淋管喷出的水喷湿麦芽，但此方式浸麦不够均匀，容易发生堵塞。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，喷淋均匀，粉碎间隙可以调节，不易发生卡料的一种高效防堵可调节麦芽湿法粉碎机。

为此本实用新型所采用的技术方案是：

包括机体，所述机体内由上至下依次设有进麦斗、浸麦仓和粉碎仓，所述浸麦仓内下端部设有导料辊，所述粉碎仓内设有第一压轮和第二压轮，所述第一压轮通过第一转轴安装于粉碎仓内，第一转轴的内端外侧设有齿轮，齿轮下方设有与其配合的齿条，第二压轮通过第二转轴安装于粉碎仓内，第一转轴的外端连接有手轮，第二转轴的外端连接有驱动电机，机体内下部设有位于第一压轮、第二压轮下方的出料斗，所述出料斗的下端连接有出料斜管，所述出料斜管的出口位于机体外部，所述浸麦仓上部设有倒漏斗状的进水部，进水部的仓壁为双层中空仓壁，其外层仓壁上设有进水管，进水部的内层仓壁上均匀分布有若干喷淋孔，所述进麦斗的下端设有进料辊，所述进麦斗的外壁上设有振动器，所述导料辊的两侧设有倾斜的挡料板，所述挡料板上端与机体内壁铰接连接，所述挡料板中部下侧与机体之间设于支承弹簧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述浸麦仓侧壁上设有取样口，所述取样口上设有透明的取样窗，所述取样窗与浸麦仓活动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一压轮与第二压轮之间为粉碎间隙，所述导料辊位于粉碎间隙正上方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述挡料板的上端面设有与导料辊中心轴平行且与导料辊接触的毛刷。

作为上述技术方案的进一步改进，所述毛刷上设有喷水孔。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，通过采用本实用新型结构，能够使得浸麦仓内麦芽喷淋均匀，粉碎机构的粉碎间隙可以调节，有效防止出现卡料现象，保证粉碎机的正常工作，在进麦斗外壁安装振动器，在向浸麦仓内进料时，振动器能够提供一定的下料助力，下料方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1是机体、2是进麦斗、3是浸麦仓、4是粉碎仓、5是导料辊、6是第一压轮、7是第二压轮、8是齿轮、9是齿条、10是出料斗、11是出料斜管、12是进水部、13是进水管、14是进料辊、15是振动器、16是挡料板、17是支承弹簧、18是取样窗、19是毛刷。

具体实施方式