[实用新型]衬四氟反应釜

说明书

本申请公开了一种衬四氟反应釜，包括反应釜体、第一四氟衬层、第二四氟衬层和挡流组件，所述第一四氟衬层设置于所述反应釜体内壁上，所述挡流组件固定于所述反应釜体内壁上，所述第二四氟衬层设置于所述挡流组件上，通过在所述反应釜体内设置挡流组件，并在所述挡流组件上设置第二四氟衬层，使得在搅拌时物料不停地与挡流组件碰撞，使得物料更加分散均匀，从而充分反应，同时避免反应釜体内物料形成漩涡，增加了反应釜体内的湍流，进而提高了反应釜体整体的稳定性，也提高了搅拌效率和生产效率，也减少了物料形成漩涡后对反应釜体内第一衬四氟层的磨损。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备领域，具体涉及一种衬四氟反应釜。

背景技术

化工生产中反应釜一般都设有搅拌装置，衬四氟反应釜也不例外。在实际搅拌过程中，由于搅拌物质的状态，搅拌的温度等一些因素的影响，会存在搅拌均匀度不足等缺点。同时搅拌会使物料在釜内形成漩涡，当转速较快时，物料会顺着筒壁上升至远高于设计液面的位置，造成安全隐患。另外反应釜内设有四氟衬层，搅拌时容易导致反应釜内四氟衬层被逐渐磨损，当四氟衬层磨损严重时，就会存在很大的安全隐患，致使设备无法安全、稳定的正常运行，造成生产成本的加大。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种衬四氟反应釜。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种衬四氟反应釜，包括反应釜体、第一四氟衬层、第二四氟衬层和挡流组件，所述第一四氟衬层设置于所述反应釜体内壁上，所述挡流组件固定于所述反应釜体内壁上，所述第二四氟衬层设置于所述挡流组件上。

进一步在于，所述挡流组件包括挡流板，所述挡流板焊接于所述反应釜体内壁上，且所述挡流板下端与所述反应釜体底部连接。

进一步在于，所述挡流组件还包括挡流板盖，所述挡流板盖焊接于所述挡流板上端以及所述反应釜体内壁上，且所述挡流板和所述反应釜体之间的所述挡流板盖具有斜面。

进一步在于，所述挡流板与所述反应釜体内壁之间设有多个加强筋，多个所述加强筋设于所述挡流板盖和所述反应釜体底部之间。

进一步在于，所述挡流板具有折弯，且折弯远离所述反应釜体内壁，所述挡流板两端焊接于所述反应釜体1内壁上。

进一步在于，所述挡流板的折弯处的夹角的角度大于90度，小于120度。

进一步在于，所述反应釜体上设有通气孔，所述通气孔位于所述反应釜体设置所述挡流组件处。

进一步在于，所述第二四氟衬层粘贴于所述挡流板上。

进一步在于，所述第二四氟衬层与所述反应釜体内壁上的第一四氟衬层相连接。

本实用新型的有益效果是：通过在所述反应釜体内设置挡流组件，并在所述挡流组件上设置第二四氟衬层，使得在搅拌时物料不停地与挡流组件碰撞，使得物料更加分散均匀，从而充分反应，同时避免反应釜体内物料形成漩涡，增加了反应釜体内的湍流，进而提高了反应釜体整体的稳定性，也提高了搅拌效率和生产效率，也减少了物料形成漩涡后对反应釜体内第一衬四氟层的磨损。

附图说明

图1是本实用新型衬四氟反应釜的俯视图；

图2是本实用新型衬四氟反应釜的截面结构示意图。

图中各附图标记为：1反应釜体，11、第一四氟衬层，2、第二四氟衬层，3、挡流组件，31、挡流板，32、挡流板盖，4、折弯，5、加强筋，6、通气孔。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。