[实用新型]一种轴套加工用双向驱动机构

说明书

一种轴套加工用双向驱动机构，其包括基座，导向座，Y轴驱动机构，支撑座，以及Z轴驱动机构。所述基座包括容置槽，直角导轨，以及V形导轨。在竖直方向上所述直角导轨设置在所述容置槽的上侧，所述V形导轨设置在所述容置槽的下侧。所述导向座包括L形导槽，V形导槽，以及垂直度定位孔。所述支撑座包括座体，穿孔，以及垂直度调节轴。所述垂直度调节轴包括一个大直径部和一个小直径部。所述大直径部通过紧固件设置在所述台阶上，所述小直径部插设在所述垂直度定位孔中。所述Z轴驱动机构包括传动轴，传动台。所述传动轴的轴向与所述传动杆的轴向垂直并平行于竖直方向。本发轴套加工用双向驱动机构既可以提高该导向座沿所述传动杆的传动平稳性又可以保证该Z轴驱动机构的精度，从而完成双向控制，使得轴套加工变得简捷高效。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，特别是一种轴套加工用双向驱动机构。

背景技术

数控机床，主要由床身、工作台、左右立柱、横梁、滑鞍、主减速箱、操纵台、电气控制箱、以及驱动控制装置构成。可完成铣、钻、铰、镗等多工序加工，适用于各行业大、中型零件的粗、精加工。中国专利公开了一种数控龙门车铣镗刨磨重型机床(公开号：CN101502933A)，其由床身、往复工作台、复合立柱、横梁、顶梁、回转动力头、卡盘、尾座、主传动机构、磨头、铣镗头、刨刀架、车刀刀架、电气控制系统等组成。往复工作台在床身上由直线导轨导向，往复工作台由主驱动电机、主传动机构、齿轮、齿条完成往复工作台的往复运动，往复运动速度范围：0.02-60000mm/min；两个复合立柱与床身两侧面分别用紧固件连接；顶梁与两复合立柱上端面用紧固件连接；横梁分别安装在复合立柱两侧的导轨上，利用双出头伺服电机驱动，带动丝杠转动，从而完成横梁上下移动；横梁上的铣镗头、车刀刀架分别用伺服电机驱动，带动丝杠转动，完成铣镗头、车刀刀架横向进给；横梁上的磨头、刨刀架分别用伺服电机驱动，带动丝杠转动，完成磨头、刨刀架横向进给；两复合立柱上的磨头、刨刀架分别安装在复合立柱的导轨上，分别用伺服电机驱动，带动丝杠转动，完成磨头、刨刀架上下进给运动。但是这种机床的工作台仅适合单向控制，对于一些需要多个维度控制的机台，而不能得到满足。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可以双向控制的轴套加工用双向驱动机构，以满足上述需求。

一种轴套加工用双向驱动机构，其包括一个竖直设置的基座，一个设置在所述基座上的导向座，一个设置在所述导向座与基座之间的Y轴驱动机构，一个设置在所述导向座上的支撑座，以及一个设置在所述支撑座上的Z轴驱动机构。所述基座包括一个容置槽，一个设置在所述容置槽一侧的直角导轨，以及一个设置在所述容置槽另一侧的V形导轨。在竖直方向上所述直角导轨设置在所述容置槽的上侧，所述V形导轨设置在所述容置槽的下侧。所述导向座包括一个与所述直角导轨耦合的L形导槽，一个与所述V形导轨耦合的V形导槽，以及一个设置在朝向所述支撑座上的垂直度定位孔。所述L形导轨及V开导槽分别与所述直角导轨与V形导轨啮合并沿该直角导轨与V形导轨滑动。所述Y轴驱动机构包括一个架设在所述容置槽中的传动杆，以及一个设置在所述传动杆上的固定台。所述传动杆驱动所述固定台沿垂直于竖直方向活动。所述导向座固定在所述固定台上并随该固定座一起活动。所述支撑座包括一个座体，两根间隔设置在所述座体上的直线导轨，一个设置在两个直线导轨之间的穿孔，以及一个设置在座体上的垂直度调节轴。所述穿孔包括一个台阶，所述垂直度调节轴包括一个大直径部和一个小直径部。所述大直径部通过紧固件设置在所述台阶上，所述小直径部插设在所述垂直度定位孔中。所述Z轴驱动机构包括一个传动轴，以及一个设置在所述传动轴上的传动台。所述传动轴的轴向与所述传动杆的轴向垂直并平行于竖直方向。

进一步地，所述轴套加工用双向驱动机构还包括一个设置在所述Z轴驱动机构上的工件座，一个设置在所述工件座上的夹具。

进一步地，所述工件座包括至少两个分别设置在所述直线导轨上的滑块，一个设置在所述滑块上的安装座，一个用于安装所述夹具的安装架，以及一个设置在所述安装架上的安装孔，所述安装孔用于安装所述夹具。