[实用新型]声电耦合磁力研磨非导磁金属管内表面的装置

说明书

本实用新型涉及非导磁金属管内表面磁力研磨技术领域，具体涉及一种声电耦合磁力研磨非导磁金属管内表面的装置。包括车床以及安装在车床上的超声振动总成、外部磁极、内部辅助磁极、脉冲电源、电刷、非导磁金属管以及磁性研磨料；脉冲电源与电刷相连，电刷与非导磁金属管接触形成闭合回路，通过电刷将电脉冲传递至非导磁金属管，超声振动总成与内部辅助磁极相连，超声振动使内部辅助磁极产生高频振动。非导磁金属管在车床的作用下产生回转运动，外部磁极与内部辅助磁极沿车床丝杠轴向做往复直线运动，带动磁性研磨料对非导磁金属管内壁进行研磨。本实用新型在不损伤非导磁金属管内表面的前提下，提高研磨效率和研磨质量。

技术领域

本实用新型涉及非导磁金属管内表面磁力研磨技术领域，具体涉及一种声电耦合磁力研磨非导磁金属管内表面的装置

背景技术

随着科技的发展，一些具有密度低，强度高，腐蚀性能好，工艺性能好等优点的材料，比如钛合金，被广泛应用于航天工程结构材料。基于需要，对由这些材料制成，有特殊用途的金属管内表面的光整加工也显得额外重要。这些金属材料本身难以加工，对管内表面进行加工，使得难度近一步提高。目前难加工材料金属管内表面的光整加工比较有效的技术有磁力研磨技术、超声磁力研磨技术、电化学磁力研磨技术、超声电火花复合抛光技术。这些难加工材料的材质较硬，单纯的磁力研磨加工效率低，表面质量不高。通过加入超声振动，可以一定程度上提高其表面质量，但还是不能很好解决其加工效率低和表面质量不高的问题。

CN 205363430U公开了《一种适用于合金管光整加工的电化学磁力研磨机》，将电化学光整加工与轴向超声振动辅助磁力研磨加工相结合，通过电化学反应使合金管工件表面反应生成一层较软的钝化膜，轴向超声振动辅助磁力研磨有效去除这层钝化膜，配合轴向超声振动产生的空化作用，实现对硬质合金管的光整加工。采用电化学辅助磁力研磨，虽然一定程度上提高了加工效率和加工质量，但是由于加工过程复杂，电化学对内壁腐蚀的不均匀性，很容易造成内壁的严重损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种声电耦合磁力研磨非导磁金属管内表面的装置，提高研磨效率和研磨质量，而且不会对金属管内壁造成损伤。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

声电耦合磁力研磨非导磁金属管内表面的装置，包括车床以及安装在车床上的超声振动总成、外部磁极、内部辅助磁极、脉冲电源、电刷、非导磁金属管以及磁性研磨料；脉冲电源与电刷相连，电刷与非导磁金属管接触形成闭合回路，通过电刷将电脉冲传递至非导磁金属管，超声振动总成与内部辅助磁极相连，超声振动使内部辅助磁极产生高频振动。

加工时非导磁金属管装夹在车床的三爪卡盘上，内部辅助磁极放置于非导磁金属管内部，磁性研磨料放于非导磁金属管内表面；非导磁金属管在车床的作用下产生回转运动，外部磁极与内部辅助磁极沿车床丝杠轴向做往复直线运动，带动磁性研磨料对非导磁金属管内壁进行研磨。

还包括第一滑台、第二滑台、第三滑台、溜板箱a与溜板箱b；外部磁极固定在第一滑台上，超声振动总成与内部辅助磁极固定在第二滑台上，第一滑台、第二滑台与第三滑台安装在车床床身的导轨上，溜板箱a固定在第一滑台一侧，溜板箱b固定在第二滑台一侧。

所述溜板箱a与溜板箱b安装在车床的丝杠上，由丝杠电机驱动，丝杠电机驱动溜板箱a与溜板箱b沿丝杠做同步往复直线运动。

所述超声振动总成包括依次相连的超声波发生器、集电环、换能器、变辐杆以及连接轴；超声波发生器将电信号转换为超声频的电振荡信号，通过换能器转换成为同频的机械振动，经过变幅杆将振动幅值放大，通过连接轴传递给内部辅助磁极。

所述外部磁极为L形。所述内部辅助磁极为V形。

还包括绝缘套筒，非导磁金属管固定在绝缘套筒内，绝缘套筒装夹在车床的三爪卡盘上。