[实用新型]超磁高梯度粒状分选机

说明书

本实用新型涉及一种超磁高梯度粒状分选机，属于磁选机领域，包括机架，在上部设置直线给料机，机架上设置若干磁选机构，这些磁选机构呈阶梯状排布，磁选机构包括磁辊和改向辊，磁辊和改向辊通过皮带转动连接，磁辊和改向辊均通过轴承安装在支臂上，支臂固定在机架上，磁辊和改向辊平行设置，在改向辊下方设置排杂滑板，排杂滑板倾斜设置，布料均匀，对矿石进行梯度分选，漏选率低，皮带不易跑偏，无粉尘，符合环保标准。

技术领域

本实用新型涉及一种超磁高梯度粒状分选机，属于磁选机领域。

背景技术

在实际中，非金属矿多含有磁性铁、铁等杂质，影响白度和市场价值，限制应用领域。因此，关于非金属矿除铁的研究就成为非金属研究领域的一个重点，而磁选是非金属矿除铁的最佳方法。各种弱磁场和强磁场磁选机可以用于分选磁性金属矿。现有的磁选机在进行磁性分选时，布料不均，造成矿石相互碰撞挤压，当磁性矿石较多时，磁性矿石未被分选机吸附，造成漏选。现有磁选机不管在布料还是分选过程中都需要矿石进行移动和滚落等动作，易产生大量粉尘，不符合环保标准。同时，布料不均还造成皮带受力不均，易发生跑偏，影响进程。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种超磁高梯度粒状分选机，布料均匀，对矿石进行梯度分选，漏选率低，皮带不易跑偏，无粉尘，符合环保标准。

本实用新型所述的超磁高梯度粒状分选机，包括机架，在上部设置直线给料机，机架上设置若干磁选机构，这些磁选机构呈阶梯状排布，磁选机构包括磁辊和改向辊，磁辊外表面带有磁性，磁辊和改向辊通过皮带转动连接，磁辊和改向辊均通过轴承安装在支臂上，支臂固定在机架上，磁辊和改向辊平行设置，在改向辊下方设置排杂滑板，排杂滑板倾斜设置，在磁辊下方分别设置排杂导向板和物料导向板，排杂导向板和物料导向板固定在支臂上，排杂导向板导向排杂滑板，物料导向板导向下一级磁选机构的皮带，机架底部固定电机，电机通过链条与改向辊传动连接，磁选机构的改向辊之间通过链条传动连接。

皮带内表面两侧设置凸条，凸条横截面呈梯形，皮带发生跑偏时，改向辊或者磁辊的边沿会与凸条的倾斜侧边接触，倾斜侧边会迫使皮带复位，防止跑偏。

上一级磁选机构的磁辊在下一级磁选机构磁辊与改向辊之间的区域，使得上一级筛选出来的物料落在皮带上。

机架上固定防尘罩，防尘罩将磁选机构覆盖，防尘罩上部设置除尘口，防尘罩与机架形成密闭容腔，可以防止粉尘弥漫，抽风机连接除尘口可以进行粉尘转移。

排杂滑板下部设置排杂口，防尘罩下部设置落料口，排杂口与落料口均呈漏斗状，排杂口与落料口相向的侧壁固定连接，防止漏料。

设置改向辊是为了将皮带撑起来，物料落在皮带上，然后随皮带移动至磁辊，使得物料与磁辊表面没有速度差，避免物料落下过快磁辊来不及吸附造成漏选。

磁选机构的磁辊的磁力自上而下逐级变大，上部的磁辊磁力小，用于筛选出小颗粒杂质，下部的磁辊磁力大，用于筛选出大颗粒杂质，避免同时筛选物料过多，部分杂质被挤出而未被磁辊吸附，造成漏选。

工作原理及过程：

工作时，直线给料机将物料均匀布在上部磁选机构的皮带上，物料随皮带向磁辊移动，磁辊将物料中含有磁性铁、铁等杂质吸附，被吸附的杂质一直吸附在皮带上，直至随皮带与磁辊分离，当杂质与磁辊之间的吸力小于杂质的重力时，杂质坠落在排杂导向板上，并沿排杂导向板滑落至排杂滑板，然后从排杂口排出。其他物料经过磁辊后落下至下一级磁选机构的皮带上，重复上述磁选过程。物料最终从落料口排出。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的超磁高梯度粒状分选机，布料均匀，对矿石进行梯度分选，漏选率低，皮带不易跑偏，无粉尘，符合环保标准。

附图说明