[实用新型]一种小型管管对接激光焊接接头保护装置

说明书

本实用新型提出一种小型管管对接激光焊接接头保护装置，该装置包括内套管、外套管、分流板、前挡板、后挡板、芯管、气嘴；前挡板、后挡板位于外套管的两端，分流板位于外套管内部，位置靠近前挡板，外套管上的圆孔应位于分流板和后挡板之间。内套管与外套管同轴，且两套管管壁上的圆孔位置对齐。内套管的两端分别连接着分流板和后挡板。使用时，待焊管件a和待焊管件b需要提前通过定位焊连接到一起，将连接后的待焊管件一侧与旋转机构连接，另一侧伸入到本装置的芯管和内套管间。将气嘴与保护气气管连接，焊接时，本装置不动，焊件旋转，保护气由气嘴进入，使待焊管件处于保护气氛中，避免了小型管路激光焊接时的焊缝氧化问题。

技术领域

本实用新型涉及一种小型管管对接激光焊接接头的焊接保护装置，特别是高温时极易被氧化的金属或合金的小型管管接头激光焊接时的接头保护装置。

背景技术

钛合金、钼合金等金属材料在高温时极易发生氧化反应，焊接时接头只有处于良好的保护气氛下才能获得优质的焊接接头。目前多采用电子束真空焊接来解决这一难题。但电子束焊接，需处于真空室中，焊接柔性差、成本高。若采用同为高能束焊接的激光焊接技术，则不再受真空室的限制，设备开放性更好，但需要解决焊接接头的保护问题，使接头处于良好的惰性气体保护氛围下才能够焊接。大型构件在焊接时通常采用保护气管、拖罩结合背保装置完成焊接接头的保护，但小型的管管接头，在焊接中热量很容易扩散的管路四周，受到结构的限制，传统的气保装置很难实现接头的全方位保护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型管管接头的激光焊接焊缝保护装置，使小型管管接头在焊接时能够处于良好的惰性气体保护氛围中。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本装置提出的一种小型管管对接激光焊接接头的保护装置，包括内套管、外套管、分流板、前挡板、后挡板、芯管、气嘴七个零件组成。

本实用新型的外套管、内套管和芯管为不同直径的管路。其中外套管管壁上有一圆孔，直径10-15mm。内套管管壁上有一圆孔直径与外套管上圆孔直径相同，且管壁上均布着直径不大于2mm的通气孔。芯管一侧有堵头，管壁和堵头上均布着通气孔。

前挡板、后挡板和分流板为圆环形零件，前挡板和后挡板的外径与外套管外径相同。分流板的外径与外套管内径相同，分流板上均布通气孔，气孔靠近分流板外缘。

本装置所有零件采用金属材质，如不锈钢。

本装置的前挡板、后挡板位于外套管的两端，分流板位于外套管内部，位置靠近前挡板，外套管上的圆孔应位于分流板和后挡板之间。

内套管与外套管同轴，且两套管管壁上的圆孔位置对齐。内套管的两端分别连接着分流板和后挡板

芯管位于内套管内侧，无封堵一端与分流板相连，芯管管壁与分流板中心孔对齐。

气嘴安装在前挡板上与外套管相反的一侧，与前挡板上的中心孔对齐。

上述所有零件的连接采用焊接连接。

使用时，待焊管件a和待焊管件b需要提前通过定位焊连接到一起，将连接后的待焊管件一侧与旋转机构连接，另一侧伸入到本装置的芯管和内套管间，焊接位置与外套管管壁上孔的中心对齐。将气嘴与保护气气管连接，焊接时，本装置不动，焊件旋转，保护气由气嘴进入，通过分流板进入内外套管之间及芯管内部，通过内套管和芯管上的通气孔到达管路焊接位置附近，使待焊管件处于保护气氛中，避免了小型管路激光焊接时的焊缝氧化问题。

附图说明

图1保护装置机构(含焊件)剖视图；

图2分流板示意图；

1-内套管；2-外套管；3-分流板；4-前挡板；5-气嘴；6-芯管；7-待焊管件a；8-待焊管b；9-后挡板。