[实用新型]一种连续蒸煮机

说明书

本实用新型公开了一种连续蒸煮机，包括润水螺旋输送机、预热螺旋输送机、进料转阀、连蒸罐和出料转阀，所述连续蒸煮机还包括用于将原料打散的打散机，所述打散机设置在所述预热螺旋输送机与所述进料转阀之间，或者所述打散机设置在所述进料转阀与所述连蒸罐之间。本实用新型中连续蒸煮机中，在连蒸罐与预热螺旋输送机之间设置有打散机，使得原料进入连蒸罐之前先通过打散机，当原料中混有团块时，打散机能够将团块打散，排出气孔中的冷空气，加压蒸煮后能使原料蛋白都能均匀的适度变性，提高原料的消化率，从而减少原料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及酿造设备技术领域，更具体地说，涉及一种连续蒸煮机。

背景技术

在食品酿造行业中有一种“高短法”即高温短时蒸煮法。其原理是：大豆或脱脂大豆按常规方法洒水后，用0.18-0.20MPa以上的饱和蒸汽压力蒸煮不超过10min接着迅速使原料冷却到100℃以下，经过这样高短法处理的原料无N 性蛋白(未变性蛋白)，90％以上的大豆蛋白已经适度变性，非常适合酿造酱油、酱类，连续蒸煮设备就是遵循“高短法”进行设计的。

请参阅图1和图2，图1为现有技术所提供的连续蒸煮机的结构示意图；图 2为现有技术所提供的团块的结构示意图。

该连续蒸煮机包括润水螺旋输送机100、预热螺旋输送机200、进料转阀 300、连蒸罐400和出料转阀500，连蒸罐400内设置有输送网带401和蒸汽喷嘴 402。该连续蒸煮机运行过程为：原料在润水螺旋输送机100内与热水搅拌混合以进行润水，润水后的原料输送至预热螺旋输送机200内，并在预热螺旋输送机200内逐渐加热，预热后的原料经进料转阀300进入连蒸罐400的输送网带 401上，与此同时，蒸汽喷嘴402喷出蒸汽，载放在输送网带401上的原料在连蒸罐400内一边被输送一边在蒸汽氛围中被加压蒸煮，蒸熟后的原料经出料转阀500直接脱压出料，同时连蒸罐400内一部分蒸汽和原料一起被排出连蒸罐 400外。但是，原料在润水过程中，由于原料与热水搅拌混合时原料会产生团块700，且原料从低温逐渐加热升温中，团块700内会带有冷空气的气孔701。而在加压蒸煮过程中，由于团块700内带有冷空气的气孔701，在有冷空气的气孔701旁边的原料变性程度不够，原料的消化率降低，造成原料大量的浪费。

因此，如何减少原料浪费，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是如何减少原料浪费，为此，本实用新型提供了一种连续蒸煮机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连续蒸煮机，包括润水螺旋输送机、预热螺旋输送机、进料转阀、连蒸罐和出料转阀，所述连续蒸煮机还包括用于将原料打散的打散机，所述打散机设置在所述预热螺旋输送机与所述进料转阀之间，或者所述打散机设置在所述进料转阀与所述连蒸罐之间。

优选地，在上述连续蒸煮机中，所述打散机包括耐压壳体、打散轴、打散翅片和蒸汽密封件，所述打散轴轴接在所述耐压壳体中，所述打散翅片设置在所述打散轴上，所述蒸汽密封件设置在所述耐压壳体与所述打散轴之间。

优选地，在上述连续蒸煮机中，所述打散翅片的数量为多个。

优选地，在上述连续蒸煮机中，若干个所述打散翅片组成打散翅片组件，所述打散轴上沿沿轴向依次设置有若干个打散翅片组件。

优选地，在上述连续蒸煮机中，一个所述打散翅片组件包括有四个打散翅片，四个打散翅片均匀布置在所述打散轴的周向。

优选地，在上述连续蒸煮机中，所述打散翅片组件可拆卸的安装在所述打散轴上。

优选地，在上述连续蒸煮机中，所述打散翅片为片状结构、圆钢结构或者方条钢结构。

优选地，在上述连续蒸煮机中，当所述打散机设置在所述连蒸罐内时，所述打散机装在所述连蒸罐内部的输送带上方。