[实用新型]丝印标牌生产流水线的输送装置

说明书

本实用新型涉及标牌制造的技术领域，尤其是涉及一种丝印标牌生产流水线的输送装置。一种丝印标牌生产流水线的输送装置，包括放卷辊、输送动力组件、位于输送动力组件左侧的缓储箱，还包括除尘机构，所述除尘机构包括安装架和位于安装架上的导向辊和清洁辊，所述清洁辊上包覆有清洁布，所述导向辊的上表面高度高于清洁辊的下表面高度。丝印膜从导向辊的上方绕过导向辊后，从清洁辊的下表面经过。由于导向辊的上表面高于清洁辊的下表面，因此丝印膜输送的时候会与清洁辊的下表面贴合。清洁辊上包覆有清洁布，所以丝印膜通过清洁辊往前输送的过程中，丝印膜表面的杂质会被清除。

技术领域

本实用新型涉及标牌制造的技术领域，尤其是涉及一种丝印标牌生产流水线的输送装置。

背景技术

目前，丝印标牌的生产流水线是通过一条流水线完成丝印图案、检测图案合格、干燥油墨等步骤，以节省将一工位加工完的半成品输送到下一工位的人力。

其存在以下问题：由于丝印的时候一次性仅能够丝印一种颜色，因此一件产品成型需要经过进行多次丝印，丝印膜在多次丝印的过程中可能会有部分的杂质粘在丝印膜的表面，影响后续的丝印质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种丝印标牌生产流水线的输送装置，其优势在于能够清除粘在丝印膜表面的杂质。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种丝印标牌生产流水线的输送装置，包括放卷辊、输送动力组件、位于输送动力组件左侧的缓储箱，还包括除尘机构，所述除尘机构包括安装架和位于安装架上的导向辊和清洁辊，所述清洁辊上包覆有清洁布，所述导向辊的上表面高度高于清洁辊的下表面高度。

通过采用上述技术方案，丝印膜从导向辊的上方绕过导向辊后，从清洁辊的下表面经过。由于导向辊的上表面高于清洁辊的下表面，因此丝印膜输送的时候会与清洁辊的下表面贴合。清洁辊上包覆有清洁布，所以丝印膜通过清洁辊往前输送的过程中，丝印膜表面的杂质会被清除。

本实用新型进一步设置为：所述清洁辊有两根且相隔一定的间距，所述清洁布两端分别包覆在两根清洁辊上，且清洁布从清洁辊的下侧延伸到另一清洁辊。

通过采用上述技术方案，使得清洁布与丝印膜有着比较大的接触面积，避免清洁布和丝印膜仅有小面积接触时，清洁布该处的位置变脏后就无法发挥应有的清洁效果。

本实用新型进一步设置为：所述清洁辊上设有魔术贴勾面，所述清洁布两端的同一侧设有魔术贴毛面，清洁布的一端通过魔术贴粘连在其中一根清洁辊面向另一根清洁辊的侧面，然后向上绕清洁辊一圈后延伸向另一根清洁辊，并在绕该清洁辊一圈后通过魔术贴粘连。

通过采用上述技术方案，将清洁布通过两端的魔术贴毛面与清洁辊上的魔术贴勾面配合来固定清洁布，使得清洁布不会自然从清洁辊上掉落下来。

本实用新型进一步设置为：所述输送动力组件包括驱动电机以及被驱动电机带动着转动的主动辊，所述主动辊的上侧设有表面与主动辊相贴合的从动辊。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动主动辊转动，由于丝印膜是在主动辊和从动辊之间被压紧的，因此主动辊转动的时候会带动从动辊一起转动，并将丝印膜向前输送。

本实用新型进一步设置为：所述安装架的前后两侧各设有一个导向架，所述导向架相向的一侧均设有竖直的导向槽，所述导向槽内设有沿导向槽上下运动的轴承，所述从动辊的两端分别插入两个轴承内，所述导向槽内位于轴承上方的位置设有抵住轴承的压簧。

通过采用上述技术方案，将轴承设置在导向槽内，并通过压簧压紧，压簧有一定的形变空间，避免从动辊和主动辊之间的间距过大无法压紧丝印膜。

本实用新型进一步设置为：所述导向架的上端螺纹连接有穿过导向架伸入导向槽内的导向螺栓，所述导向螺栓插入导向槽内的一端固设有压块，所述压簧的上端与压块焊连。