[实用新型]一种柔性线路板自动上料机构

说明书

本实用新型公开了一种柔性线路板自动上料机构，包括上料盘组件和料盘升降组件，所述上料盘组件和料盘升降组件之间设置有安装底板，所述料盘升降组件位于所述上料盘组件的下方，所述安装底板上位于所述上料盘组件的一侧设置有光纤安装板，所述光纤安装板上安装有光纤，所述安装底板上位于所述上料盘组件和所述光纤安装板之间设置有定位销。本实用新型具备上料盘组件和料盘升降组件分离设置，实现设备外部放料，提高设备利用率。

技术领域

本实用新型涉及一种自动上料机构，具体为一种柔性线路板自动上料机构。

背景技术

柔性线路板在加工过程中，如打标等工序，大多是由人工手动操作上料，耗费人工，生产成本高，操作工人劳动强度大。而现有的一些柔性线路板自动上料机构的上料盘和升降机构是一体安装在大底板上，无法实现设备外部放料，降低了设备的利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔性线路板自动上料机构，具备上料盘组件和料盘升降组件分离设置，实现设备外部放料，提高设备利用率的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性线路板自动上料机构，包括上料盘组件和料盘升降组件，所述上料盘组件和料盘升降组件之间设置有安装底板，所述料盘升降组件位于所述上料盘组件的下方，所述安装底板上位于所述上料盘组件的一侧设置有光纤安装板，所述光纤安装板上安装有光纤，所述安装底板上位于所述上料盘组件和所述光纤安装板之间设置有定位销。

优选的，所述上料盘组件包括有四个第二直线轴承、四条直线轴承安装块、物料支撑板和上料盘底板，四条所述直线轴承安装块通过四个所述第二直线轴承组成一个长方形的支撑框架，在该支撑框架中间设置有一条加强条，所述物料支撑板设置在支撑框架上，四条所述第二直线轴承上对应设置有四个第二导向轴，四个所述第二导向轴与上料盘底板固定连接，所述上料盘底板上设置有磁铁吸附板，所述磁铁吸附板上安装有两个定位针，所述上料盘底板两侧对称设置有一个拉手。

优选的，四个所述第二导向轴的一侧对应设置有四个顶块，四个所述顶块以支撑框架的中轴线对称分布。

优选的，所述料盘升降组件包括有电机顶板和活动板，所述活动板的四周设置有四个第一导向轴，四个所述第一导向轴上对应设置有四个第一直线轴承，所述活动板的底部设置有连接板，所述连接板的两端各设置有一条第三导向轴，所述第三导向轴贯穿活动板与所述电机顶板固定连接，所述电机顶板上固定安装有带螺杆步进电机，所述带螺杆步进电机的螺杆贯穿活动板，并通过固定环固定，所述电机顶板的一侧设置有槽型光电安装板，所述槽型光电安装板上安装有槽型光电，所述电机顶板的顶部设置有物料检测光电传感器。

优选的，四个所述顶块依次贯穿上料盘底板和安装底板，并通过四个所述第一直线轴承与第一导向轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在料盘升降组件上设置带螺杆步进电机，所述带螺杆步进电机转动时，带动第一导向轴上升，所述第一导向轴通过第一直线轴承带动顶块上升，顶块间接性的带动物料支撑板上升，达到了自动上料的效果。

2、本实用新型通过在上料盘组件和料盘升降组件之间设置安装底板，使上料盘组件和料盘升降组件分离设置，实现了设备外部放料，提高了设备的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的料盘升降组件的爆炸图；

图3为本实用新型的上料盘组件的爆炸图。

图中的附图标记及名称如下：