[实用新型]一种卧式双管板形式氟塑料换热器

说明书

本实用新型烟气余热换热技术领域，尤其涉及一种卧式双管板形式氟塑料换热器，包括换热器单元，所述换热器单元包括两侧相对设置的金属管板、壳体侧壁以及由壳体侧壁和金属管板所围成的位于两块金属管板之间的换热腔，所述换热腔内平行设有若干隔板，穿过所述隔板架设有氟塑料换热管和金属支撑管，所述氟塑料换热管与设置在所述金属管板上的热媒通道相连通。本实用新型的优先在于：布置灵活，占用空间较少，适用工况较多，节约成本，提高效益；换热管液膜长度短，换热效率高；连接部位均采用胀接形式，连接强度较高，隔板和双管板的设置减少了换热管自身的挠度，有利于其换热及延长使用寿命。

技术领域

本实用新型烟气余热换热技术领域，尤其涉及一种卧式双管板形式氟塑料换热器。

背景技术

MGGH是一种气—液式管壳热交换器的简称，利用管式烟气加热技术，实现烟气和液体热媒的热交换。氟塑料MGGH是一种利用聚四氟乙烯管进行烟气与液体热媒换热的新型产品，本身氟塑料的强耐腐蚀性，耐高温性以及良好的不粘黏性，制成换热器后相比原本的钢铁换热器更加耐用，更加环保，换热效果更好。在钢铁冶炼、化工制药、火电发电、垃圾发电等工业领域和民用领域具有良好的使用前景和巨大的需求量，具有广阔的市场和经济价值，并且对国家目前十分重视的减排节能具有积极的环保效益

随着锅炉烟气余热利用技术的深入研究，氟塑料换热器正逐渐应用于烟气换热系统，特别在深度降低排烟温度的技术领域，氟塑料换热器因其材料极佳的耐酸腐蚀性，具有较好的适应性和可靠性。但是氟塑料管束本身强度不够，烟道内脱落的铁屑等异物在烟气流速的推动下会损坏管束产生泄漏，大大增加了查漏、封堵及检修等工作。现有的氟塑料管壳热交换器一般都采用立式柔性结构，依靠上部管板悬挂整个换热器模块，这种结构面临以下4个问题：1、不适用于垂直烟道（换热管的管程需要和烟气的流动方向保持垂直，才能获得最优化的换热效果）；2、对于较长的换热路径，液膜停留时间过长，换热效率较低；3、整个换热器占用空间较大，安置布置不灵活；4、氟塑料换热管的连接强度不够，固定不牢固。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提出一种卧式双管板形式氟塑料换热器，采用双管板结构，将换热管两端胀接在金属管板上，双管板之间利用金属支撑管保持足够的稳定性，内部设置若干隔板，减少换热管自身挠度，平均整个换热器的荷载，本实用新型得到的卧式氟塑料换热器，可以进行多个模块拼接，布置灵活，适用工况较多；换热管液膜长度短，换热效率高。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种卧式双管板形式氟塑料换热器，包括换热器单元，所述换热器单元包括两侧相对设置的金属管板、壳体侧壁以及由壳体侧壁和金属管板所围成的位于两块金属管板之间的换热腔，所述换热腔内平行设有若干隔板，穿过所述隔板架设有氟塑料换热管和金属支撑管，所述氟塑料换热管与设置在所述金属管板上的热媒通道相连通。

烟气从热媒通道进入氟塑料换热管，与换热器腔管城内的介质进行热交换，金属管板和隔板均通过金属支撑管固定，提高连接强度，隔板对氟塑料换热管起支撑作用，减少换热管自身挠度，提高其换热效率同时也能平均两块金属管板的受力。

优选的，所述氟塑料换热管的两端分别胀接于所述金属管板的热媒通道内，胀接的过程为：将氟塑料换热管一端固定在热媒通道内，取金属胀管嵌套在位于热媒通道的氟塑料换热管内，通过对金属胀管加压膨胀，将氟塑料换热管固定在热媒通道内。通过两头胀接的形式，配合隔板，保持氟塑料换热管的稳定性。

优选的，所述氟塑料换热管是直管，一般换热管均为U形管，本实用新型采用直管，更适用于卧式结构，布置灵活，热交换效率高。

优选的，所述金属管板上设有热媒管箱，所述热媒通道连通所述热媒管箱，所述热媒管箱上设有法兰连接部，外部管道连接法兰连接部将烟气输送到热媒管箱，再从热媒管箱上的各个热媒通道分布到氟塑料换热管中，方便连接。