[实用新型]一种挤压机配套使用的悬浮模具的滑动装置

说明书

一种挤压机配套使用的悬浮模具的滑动装置，液压机压块的下表面设置四条燕尾槽，外侧的两条燕尾槽内设置一对油缸滑动块，一对油缸滑动块的下端与一对油缸的上端对应固定，一对油缸的缸体下部之间设置连接板，油缸的活塞杆末端设置限位块，一对支撑限位板与悬浮模具的直径两端对应固定，限位柱滑动块下滑块上方设置燕尾块构成，一对限位柱滑动块的燕尾块设置于内侧的两条燕尾槽内，一对限位柱滑动块下滑块上横向设置一对同轴的限位孔，一对同轴的限位孔内螺接限位柱，一对限位柱滑动块下滑块的下端螺纹孔内对称设置一对定位螺栓，节约生产成本，降低劳动强度，充分的节省了人力，不需要人工进行挪动悬浮模块。

技术领域

本实用新型涉及挤压机装置，尤其是一种挤压机配套使用的悬浮模具的滑动装置。

背景技术

目前，国内生产的驱动轴挤压机普遍使用上模具和悬浮模具对毛坯挤压成形，由于驱动轴分为两种，分别为顶端圆盘为平面和顶端圆盘中心有凹坑，加工顶端圆盘中心有凹坑的驱动轴过程中需要频繁的同时使用上模具和悬浮模具，加工顶端圆盘为平面的驱动轴时，仅仅需要上模具，现有的方法采用两步挤压完成，先使用悬浮模具加工成顶端圆盘为平面的驱动轴，再使用上模具进行挤压凹坑，上模具和悬浮模具交替使用过程中，大大的提高了劳动强度，降低了生产效率，增加了投资成本，怎样降低劳动强度，降低生产成本，提高生产效率成为长期以来难以解决的技术难题，鉴于上述原因，现研发一种挤压机配套使用的悬浮模具的滑动装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种挤压机配套使用的悬浮模具的滑动装置，节约生产成本，降低劳动强度，充分的节省了人力，不需要人工进行挪动悬浮模块。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种挤压机配套使用的悬浮模具的滑动装置，是由：液压机压块、燕尾槽、油缸滑动块、限位柱滑动块、油缸、限位块、悬浮模具、支撑限位板、限位柱、定位螺栓、连接板、拉杆构成；液压机压块的下表面设置相互平行的四条燕尾槽，外侧的两条燕尾槽内设置一对截面为燕尾形的油缸滑动块，一对油缸滑动块的下端与一对油缸的上端对应固定，一对油缸的缸体下部之间设置半圆形的连接板，连接板的凸面一侧中部垂直设置一对平行的拉杆，一对平行的拉杆的末端之间设置手扶杆，一对平行的拉杆与手扶杆构成U形把手，油缸的活塞杆末端设置限位块，一对支撑限位板与悬浮模具的直径两端对应固定，一对支撑限位板与悬浮模具的直径位于同一直线上，油缸的活塞杆的下部外周设置于支撑限位板末端的预留孔内，限位柱滑动块长方体的下滑块上方设置燕尾块构成，一对限位柱滑动块的燕尾块设置于内侧的两条燕尾槽内，一对限位柱滑动块下滑块上横向设置一对同轴的限位孔，一对同轴的限位孔内螺接限位柱，一对限位柱滑动块下滑块的下端螺纹孔内对称设置一对定位螺栓。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过增加一个悬浮模具实现一机两用，把悬浮模具固定与一对油缸的下端之间，悬浮模具通过一对支撑限位板在油缸的活塞杆上滑动，使用时，首先调节限位柱滑动块位置，通过一对定位螺栓将限位柱滑动块的下滑块固定于液压机压块下端面一侧，使限位柱固定于液压机压块下端面一侧，然后推动手扶杆带动油缸滑动块在燕尾槽内移动，直到被限位柱阻挡不能继续移动时，悬浮模具的轴心与毛培的上端位于同一竖向轴心线上，一对油缸的活塞杆伸长带动悬浮模具下降直到悬浮模具与下模具对应套合，节约生产成本，降低劳动强度，充分的节省了人力，不需要人工进行挪动悬浮模块，本实用新型结构简单，设计巧妙，生产成本低廉，操作简单，使用效果显著，结实耐用，长期使用不易损坏，适合普遍推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为总装后视机构示意图；

图2是图1中A-A向结构示意图；

图1、2中：液压机压块1、燕尾槽2、油缸滑动块3、限位柱滑动块4、油缸5、限位块6、悬浮模具7、支撑限位板8、限位柱9、定位螺栓10、连接板11、拉杆12。

具体实施方式