[实用新型]一种干法乙炔生产用电石渣除尘装车一体机

说明书

本实用新型涉及一种干法乙炔生产用电石渣除尘装车一体机，包括可移动设置的底座，固定设置于底座上的旋风分离器、布袋除尘器和螺旋输送机，所述旋风分离器的进风口设置进料管道，所述旋风分离器的出风口经中间管道与所述布袋除尘器的进料口相通，所述布袋除尘器的底端设置多个下料口，各下料口与螺旋输送机的进料口相通，以使布袋除尘器内的物料可进入螺旋输送机，所述布袋除尘器的出风口经出风管道与排气管道相通，所述螺旋输送机的出料口、旋风分离器的出料口设置可转动的正压输送臂，以使电石渣可经旋风分离器、布袋除尘器输送至正压输送臂，运输车辆装料时直接与正压输送臂相配合。

技术领域

本实用新型涉及乙炔生产辅助设备技术领域，特别是一种干法乙炔生产用电石渣除尘装车一体机。

背景技术

干法乙炔工艺师相较于传统的“湿法”乙炔制备工艺而言，是使用略多于理论量的水以雾态喷在电石粉上使之水解，产生的电石渣为含水量很低的干粉末，因此称之为“干法”乙炔工艺。我国自2007年开始使用“干法”乙炔工艺，经过多年的研究和改进，“干法”乙炔工艺日趋成熟化。工业化生产出来的电石呈直径1米左右的圆盘状，经过多级破碎之后，形成小于3mm的电石细料。达到粒度要求的电石细料被输送到干法乙炔发生器中，与一定比例的水发生反应，生成乙炔气体。电石反应后形成电石渣，电石渣是优良的水泥原料，作为循环经济的综合利用原则，大型的干法乙炔厂会配套相应的水泥厂，对电石渣进行循环利用。

现有技术中，目前国内电石渣输送，采用敞开式或半封闭式的螺旋输送，刮板式输送、斗提机输送、卷管式输送，由于这些输送系统均不是封闭的，造成现场乙炔等有害杂质气污染和粉尘污染。同时，并不是所有的电石渣都可以直接输送至水泥厂，需要运输车辆进行中转，即需要对电石渣进行装卸，设计一种简单高效、操作方便的干法乙炔生产用电石渣除尘装车一体机是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种简单高效、操作方便的干法乙炔生产用电石渣除尘装车一体机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的干法乙炔生产用电石渣除尘装车一体机，包括：可移动设置的底座，固定设置于底座上的旋风分离器、布袋除尘器和螺旋输送机，所述旋风分离器的进风口设置进料管道，所述旋风分离器的出风口经中间管道与所述布袋除尘器的进料口相通，所述布袋除尘器的底端设置多个下料口，各下料口与螺旋输送机的进料口相通，以使布袋除尘器内的物料可进入螺旋输送机，所述布袋除尘器的出风口经出风管道与排气管道相通，所述螺旋输送机的出料口、旋风分离器的出料口设置可转动的正压输送臂，以使电石渣可经旋风分离器、布袋除尘器输送至正压输送臂，运输车辆装料时直接与正压输送臂相配合，实现电石渣的收集、装车、除尘一机完成。

进一步，所述底座的底端设置多个滚轮，以使所述底座可方便的进行移动，便于灵活移动。

进一步，所述排气管道与所述出风管道之间设置引风机，以使所述布袋除尘器内的气体可迅速由排气管道排出。

进一步，所述底座上设置操作箱，所述操作箱与旋风分离器、布袋除尘器、螺旋输送机电连接，以使所述操作箱可控制旋风分离器、布袋除尘器、螺旋输送机。

进一步，所述旋风分离器、布袋除尘器的壳体内设置碳化钨涂层，所述进料管道、中间管道、出风管道、排气管道内设置聚四氟乙烯内衬，避免物料粘结。

上述干法乙炔生产用电石渣除尘装车一体机的工作方法，包括如下步骤：

A、通过移动底座将乙炔生产用电石渣除尘装车一体机移动至电石渣存放处，将用于运载电石渣粉料的运输车移动至乙炔生产用电石渣除尘装车一体机附近。

B、将干法乙炔生产用电石渣除尘装车一体机的进料管道的前端插入电石渣内，将正压输送臂转动至与运输车内的容器密封配合。