[实用新型]一种自动上下料软板测试、打标一体设备

说明书

本实用新型公开了一种自动上下料软板测试、打标一体设备，包括软板测试机和自动上下料打标机，所述软板测试机和所述自动上下料打标机一体设置，所述软板测试机包括有测试机主体和保护罩，所述保护罩内设置有用于测试软板的治具上模和治具下模；所述自动上下料打标机包括有钣金机壳，所述钣金机壳内设置有内部功能模块，所述内部功能模块包括吸纸Z轴组件、XYZ三轴上料组件、NG/OK盘运动组件、自动上料组件、打标X轴组件、打标Y轴组件、物料搬运组件、第一安装底板和第二安装底板。本实用新型将自动上下料、自动放隔纸、自动区分OK/NG产品、自动检测、自动打标识、功能集成在一起，节省柔性线路板测试工序的人工，提高了产能、降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种自动上下料软板测试、打标一体设备。

背景技术

柔性线路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性较佳的可挠性印刷线路板。按照基材和铜箔的结合方式，柔性线路板可分为两种：有胶柔性线路板和无胶柔性线路板。按照铜箔的层数，柔性线路板可分为单层板、双层板、多层板以及双面板等。它具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点，其主要运用于手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等电子产品上。

目前市面上对柔性线路板加工前都要对其空板进行检测和打标，现有的柔性线路板加工设备都是小型离线单机设备，该设备只能自动打标识、自动识别有无打上标识，不具备自动上下料、自动放隔纸、自动区分OK/NG产品功能，这样的设备技术更新未实质性的颠覆设备，设备的生产产能依然低下，稼动率低，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上下料软板测试、打标一体设备，具备将自动上下料、自动放隔纸、自动区分OK/NG产品、自动检测、自动打标识、自动识别有无打上标识功能集成在一起，节省柔性线路板空板测试工序的人工，提高了产能、降低了人工成本的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上下料软板测试、打标一体设备，该设备包括软板测试机和自动上下料打标机，所述软板测试机和所述自动上下料打标机一体设置，所述软板测试机包括有测试机主体和保护罩，所述测试机主体与保护罩固定连接，所述保护罩内设置有用于测试软板的治具上模和治具下模；所述自动上下料打标机包括有钣金机壳，所述钣金机壳内设置有内部功能模块，所述内部功能模块包括吸纸Z轴组件、XYZ三轴上料组件、NG/OK盘运动组件、自动上料组件、打标X轴组件、打标Y轴组件、物料搬运组件、第一安装底板和第二安装底板，所述第一安装底板通过四个支撑柱与第二安装底板固定连接，所述XYZ三轴上料组件、NG/OK盘运动组件、自动上料组件以及打标X轴组件分别通过销钉与第一安装底板固定连接，所述吸纸Z轴组件、打标Y轴组件和物料搬运组件固定安装在第二安装底板上。

优选的，所述钣金机壳顶部设置有三色灯，所述钣金机壳上设置有功能显示器和控制面板，所述控制面板分别与功能显示器和内部功能模块电连接。

优选的，所述吸纸Z轴组件包括吸盘安装板和吸纸Z轴模组，所述吸纸Z轴模组一侧设置有滑动安装板，所述滑动安装板上设置有吸纸Z轴托链，所述滑动安装板垂直安装在所述吸盘安装板上，所述吸盘安装板的底部设置有多个用于吸隔纸的吸盘和一个用于感应物料高度的物料高度检测器。

优选的，所述XYZ三轴上料组件包括Z轴直线模组、X轴直线模组和Y轴直线模组，所述Z轴直线模组、X轴直线模组和Y轴直线模组通过固定块固定，所述Z轴直线模组上设置有Z轴拖链，所述Z轴直线模组上位于所述Z轴拖链一侧安装有上料吸盘机械手，所述X轴直线模组上设置有X轴拖链，所述Y轴直线模组上设置有Y轴拖链。

优选的，所述NG/OK盘运动组件包括NG盘直线模组、OK盘直线模组、支撑板、NG物料盒和OK物料盒，所述NG盘直线模组通过模组竖直安装板与OK盘直线模组固定连接，所述NG物料盒活动安装在NG盘直线模组和支撑板之间，所述OK物料盒活动安装在OK盘直线模组和支撑板之间，所述NG物料盒位于所述OK物料盒的顶部。