[实用新型]立式平衡机主轴机构

说明书

本实用新型公开了一种立式平衡机主轴机构，包括主轴座、摆架座、刚度板、主轴、主轴套筒、挡圈组件；主轴上端设有工件安装定位孔、下端键连接皮带轮；主轴座通过刚度板连接摆架座；摆架座上设有传感器；传感器通过连杆连接刚度板；主轴上套设有内隔套、上轴承和下轴承，且内隔套的上端顶住上轴承、下端抵住下轴承；主轴分别通过上轴承和下轴承连接主轴套筒的内壁；挡圈组件用于将主轴、主轴套筒、上轴承和下轴承封挡为一体；主轴套筒安装于主轴座中。本实用新型能够避免压装式安装对主轴轴承产生的磨损；且可以在回转零件安装到主轴座上前进行平衡校正，优化了设备装配效率。

技术领域

本实用新型涉及平衡检测技术领域，尤其涉及一种立式平衡机主轴机构。

背景技术

平衡机是一种用于测定转子不平衡的仪器，利用动平衡机对转子的不平衡量测量结果来指导进行校正，使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动减少到允许的范围内，以达到减少振动、改善性能和提高产品质量的目的。

现有的立式平衡机主轴机构一般包括：主轴、法兰盘、主轴皮带轮，传动皮带等部件。其工作原理是：电机通过传动带带动主轴皮带轮旋转、间接带动主轴旋转。主轴前端设置有夹具安装孔，被测试工件通过与夹具安装孔连接的夹具安装在主轴上，当主轴旋转时带动工件旋转。由于工件的不平衡量将引起刚度板抖动，此振动源通过传感器安装座传递给传感器，从而使传感器产生电信号再经过测量系统的解算显示出工件的大小及角度。现有平衡机存在的问题是：其主轴、法兰盘、主轴前轴承、主轴后轴承等部件直接安装在主轴座上，然后后再通过螺钉固定在刚度板上。首先、因为受主轴座的结构限制，主轴轴承只能采用压装工艺。而压装的安装方式容易对轴承的端面产生压损，从而对设备的回转精度产生负面影响。此外，一旦各个回转零件在装配后因装配误差累计产生新的不平衡量，需要将平衡机设备进行整体拆卸重装，造成设备装配上的极大不便。因此，如何开发出一种新型的立式平衡机主轴机构，能够避免压装式安装对主轴轴承产生的磨损。且可以在所有回转零件安装到主轴座上前进行平衡校正，优化了设备装配效率，实现在保证回转系统较低不平衡量的同时提高主轴的回转精度，是本领域技术人员需要研究的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立式平衡机主轴机构，能够避免压装式安装对主轴轴承产生的磨损。且可以在回转零件安装到主轴座上前进行平衡校正，优化了设备装配效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

本实用新型的立式平衡机主轴机构，包括主轴座、摆架座、刚度板、主轴、主轴套筒、挡圈组件。其中，所述主轴上端设有工件安装定位孔、下端键连接皮带轮；所述主轴座两端分别通过刚度板连接摆架座；所述摆架座上设有传感器；所述传感器通过连杆连接一侧刚度板；所述主轴上套设有内隔套、上轴承和下轴承，且所述内隔套的上端顶住上轴承、下端抵住下轴承；所述主轴分别通过上轴承和下轴承连接主轴套筒的内壁；所述挡圈组件用于将主轴、主轴套筒、上轴承和下轴承封挡为一体；所述主轴套筒安装于主轴座中。

通过采用这种技术方案：主轴、上轴承和下轴承首先通过挡圈组件与主轴套筒封挡安装为一体。随后通过主轴套筒和主轴座的连接装入主轴座中。因此可以采用电加热安装工艺将上轴承和下轴承压装入主轴套筒中，克服了传统的压紧式安装对主轴轴承端面所造成的磨损影响，保证了主轴的回转精度。此外，在上轴承、下轴承等各回转零件通过主轴套筒安装到主轴座上之前，可以通过将装入回转零件的主轴套筒搁置在卧式平衡机的滚轮上的方式、对各个回转部件进行平衡校正。从而在将其装入主轴座前检测并克服因装配误差累计产生新的不平衡量。

优选的是，上述立式平衡机主轴机构中：所述上轴承采用两个背靠背连接的角接触球轴承构成。

更优选的是，上述立式平衡机主轴机构中：所述下轴承采用深沟球轴承。

进一步优选的是，上述立式平衡机主轴机构中：所述挡圈组件包括法兰盘，挡圈和圆螺母；所述法兰盘连接上轴承、封档于主轴套筒上端；所述挡圈连接下轴承、通过圆螺母封档于主轴套筒下端；