[实用新型]一种三工位成型、脱模、传输石膏模盒生产线

说明书

一种三工位成型、脱模、传输石膏模盒生产线，包括料架，料架上设有上料装置、输料装置及搅拌装置，料架的一侧设有三工位成型、脱模、传输装置，所述的三工位成型、脱模、传输装置包括道轨支架、上模支撑牛腿及支撑，上模支撑牛腿及支撑位于道轨支架的中部，道轨支架上并排设有两条道轨，道轨上架设有两台用于运输石膏模盒的工位车，工位车的中部为镂空结构，工位车上架设有下模，下模的正下方设有内模，下模的正上方设有上模，内模的下端与油缸的输出端相接触，在油缸的顶推作用下内模可穿过工位车的中部的镂空结构与下模相结合并进一步的将下模顶推至与上模相结合；上模的一侧设有用于刮上模上平面石膏的刮刀；提高了生产量，尺寸统一，大大降低破损率。

技术领域

本实用新型涉及一种石膏模盒生产线，具体地说是一种三工位成型、脱模、传输石膏模盒生产线。

背景技术

石膏模盒是众多石膏制品中的一类产品，主要用于大楼大跨度楼顶及地下室天花板的填充材料。

近4-5年来，石膏模盒逐渐进入建筑领域，需求逐步扩大。目前的生产方式有手工制作和半自动化制作两种类型，我公司现生产的模盒产品，也是采用这两种类型的设备。为适应建筑产业发展的需要，即其越来越高的要求：

1.一次性需求量达到几万个甚至数十万个的产品；

2.石膏模盒尺寸的一致性。

目前的两类生产设备已不适应市场需求，它的缺陷：

1.手工制作：

(1)产量低下，工人劳动强度大且需大量的人工；

(2)产品尺寸的一致性得不到有效的保证；

(3)生产中产生废料较多，浪费原材料；

(4)生产中灰尘大，不环保。

2.半自动化制作：一般为机械制作(一次4-6模产品)，液压顶推，通过滚筒输出产品。

①产品原材料需要强度较高的石膏粉，因在顶推、传输过程中，废品率比较高(高达20％)。

②生产过程有停顿，限制了产量。

③清洗模具用时多(产品生产过程中有边料、废料落在加工平台下方需清理)，费工、费料，产品质量得不到保证。

发明内容

本实用新型是为了解决现有的石膏模盒生产设备存在的，废品率比较高、生产过程有停顿、清洗模具用时多，费工、费料，产品质量得不到保证的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种三工位成型、脱模、传输石膏模盒生产线，包括料架，料架上设有上料装置、输料装置及搅拌装置，料架的一侧设有三工位成型、脱模、传输装置，所述的三工位成型、脱模、传输装置包括道轨支架、上模支撑牛腿及支撑，上模支撑牛腿及支撑位于道轨支架的中部，道轨支架上并排设有两条道轨，道轨上架设有两台用于运输石膏模盒的工位车，工位车的中部为镂空结构，两台中处于工作生产状态的工位车上架设有下模，下模的正下方设有内模，下模的正上方设有上模，内模的下端与油缸的输出端相接触，在油缸的顶推作用下内模可穿过工位车的中部的镂空结构与下模相结合并进一步的将下模顶推至与上模相结合；上模的一侧设有用于刮上模上平面石膏的刮刀。

进一步的，所述工位车为矩形杆状结构。

进一步的，所述内模为伞状结构。

进一步的，所述下模包括开有多个矩阵排列的矩形下模料孔的下模基板，下模基板的下端面的两侧设有条形的下模搁板，下模搁板上开有搁孔，搁孔恰可套在工位车的横向框架上。

进一步的，所述上模包括开有多个矩阵排列的矩形上模料孔的上模基板，上模料孔位于下模料孔的正上方；上模基板的底面设有上模框架，上模框架为围绕着矩形上模料孔的矩形网格。