[实用新型]一种百菌清生产用通氯自动控制装置

说明书

本实用新型公开了一种百菌清生产用通氯自动控制装置，包括反应釜，所述反应釜的外壁上安装有控制箱，所述控制箱安装有单片机，所述反应釜的一侧上部设置有进氯管，所述进氯管上设置有进氯电磁阀，所述反应釜靠近进氯管的一侧下部设置有进料管，所述进料管上安装有进料电磁阀，所述反应釜远离进氯管的一侧上部设置有尾气排放管，所述反应釜的内壁顶部中心安装有温度传感器，所述温度传感器内壁底部中心安装有压力传感器，所述单片机通过导线分别与进氯电磁阀、温度传感器、压力传感器、进料电磁阀、尾气排放电磁阀和出料电磁阀连接，本实用新型便于控制反应釜内氯气的含量，保证百菌清内的HCB含量≤40ppm，降低污染，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及百菌清生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种百菌清生产用通氯自动控制装置。

背景技术

百菌清由间苯二甲腈与氯气在催化剂作用下生成百菌清，在百菌清合成过程中会生成一种重要的对环境有害的杂质六氯苯(简称HCB)，百菌清中的HCB行业标准要求控制在≤40ppm，氯气通入量过大，容易造成HCB的含量偏高，根据在线监测HCB值自动调整氯气通入量，现有生产设备不能够准确的控制应釜内氯气的的含量，导致产品的质量较差，而且污染严重，不方便使用。

实用新型内容

针对上述现有技术问题，本实用新型提供了一种百菌清生产用通氯自动控制装置，包括反应釜，所述反应釜的外壁上安装有控制箱，所述控制箱安装有单片机，所述反应釜的一侧上部设置有进氯管，所述进氯管上设置有进氯电磁阀，所述反应釜靠近进氯管的一侧下部设置有进料管，所述进料管上安装有进料电磁阀，所述反应釜远离进氯管的一侧上部设置有尾气排放管，所述尾气排放管上安装有尾气排放电磁阀，所述尾气排放管远离反应釜的一端安装有尾气收集处理箱，所述反应釜靠近尾气排放管的一侧下部设置有出料管，所述出料管上安装有出料电磁阀，所述反应釜的内部安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在反应釜内部的搅拌轴，所述搅拌轴上等距离安装有搅拌叶片，所述搅拌轴的一端贯穿反应釜的一侧中心通过连接装置与安装在反应釜外壁上的电机连接，所述反应釜的内壁顶部中心安装有温度传感器，所述温度传感器内壁底部中心安装有压力传感器，所述单片机通过导线分别与进氯电磁阀、温度传感器、压力传感器、进料电磁阀、尾气排放电磁阀和出料电磁阀连接。

优选的，所述连接装置包括安装在搅拌轴一端的第一皮带盘和安装在电机输出轴上的第二皮带盘，所述第二皮带盘通过皮带与第一皮带盘连接。

优选的，所述反应釜靠近尾气排放管的一侧中心开设有通孔，所述通孔内安装有轴承，所述搅拌轴的一端插设在轴承内。

优选的，所述温度传感器、压力传感器位于搅拌轴的上下两侧，且温度传感器、压力传感器与搅拌叶片之间设置有间隙。

优选的，所述尾气收集处理箱包括尾气处理腔、尾气过滤腔和处理后尾气收集腔，所述尾气处理腔与尾气过滤腔连接，所述尾气过滤腔与处理后尾气收集腔连接。

本实用新型的有益效果：

通过单片机收到温度传感器与压力传感器检测反馈反应釜内的压力和温度，并利用单片机控制进氯电磁阀和尾气排放电磁阀来保证反应釜内的氯气含量，保证百菌清成品内的HCB含量≤40ppm，减少污染，提高产品质量，通过在反应釜内设置搅拌装置，能够提高氯气与苯二甲腈的反应效率，提高生产效率，本实用新型结构简单，便于控制反应釜内氯气的含量，保证百菌清内的HCB含量≤40ppm，降低污染，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的氯气控制框图。

图中：进氯电磁阀1、进氯管2、搅拌叶片3、反应釜4、搅拌轴5、温度传感器6、轴承7、尾气收集处理箱8、连接装置9、电机10、压力传感器11、控制箱12、进料管13、进料电磁阀14、尾气排放管15、尾气排放电磁阀16、出料电磁阀17、出料管18。