[实用新型]一种自动送料机器人冲击系统有效
申请号: | 201821765904.3 | 申请日: | 2018-10-30 |
公开(公告)号: | CN209014411U | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 孙茂杰;孙敬忠;张华伟;徐宗立;姜鑫 | 申请(专利权)人: | 江苏金恒信息科技股份有限公司 |
主分类号: | G01N3/30 | 分类号: | G01N3/30;G01N3/32;B25J9/04;B25J15/00 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 郝伟扬 |
地址: | 211500 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机器人本体 视觉系统 本实用新型 机器人系统 冲击系统 夹爪装置 平台装置 自动送料 冲击机 冷却槽 冷却机 机器人 摆放 试样定位装置 光源安装板 机器人底座 相机安装板 一次性冷却 错误产生 定位装置 固定托板 试样特征 压紧气缸 自动记录 上传 压板 砧座 光源 相机 清晰 保证 | ||
本实用新型公开了一种自动送料机器人冲击系统,包括冲击机系统、冷却机系统、机器人系统及摆料平台装置;冷却机系统设有冷却槽,冷却槽上设有试样定位装置;机器人系统包括机器人本体系统、视觉系统及夹爪装置;机器人本体系统包括机器人底座、机器人本体;视觉系统包括相机安装板、光源安装板、相机及光源;夹爪装置包括固定托板、压紧气缸及压板;摆料平台装置包括人工摆放定位装置、人工摆放平台。本实用新型实现了一次性冷却的试样数量大,可以大大节省时间;视觉系统能清晰识别试样特征,保证试样能精确摆放在冲击机系统砧座上;数据自动记录上传,减少错误产生。
技术领域
本实用新型涉及冲击实验领域,尤其是一种自动送料机器人冲击系统。
背景技术
随着经济和科技的发展,在钢铁行业中对钢铁的质量要求越来越高,需要在专业实验室对不同批次的钢铁进行各种力学分析,以确保钢铁制造符合标准。在现有的冲击实验中,是通过人工夹取试样放在冲击机上,再由人工记录试验数据,这样不仅效率低下,而且人工操作易产生数据记录错误。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷,提供一种自动送料机器人冲击系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的自动送料机器人冲击系统,包括冲击机系统、冷却机系统、机器人系统及摆料平台装置;冷却机系统设有冷却槽,冷却槽上设有试样定位装置;
机器人系统包括机器人本体系统、视觉系统及夹爪装置;机器人本体系统包括机器人底座、机器人本体;
视觉系统包括相机安装板、光源安装板;相机安装板处于视觉系统上方位置,相机安装板与机器人本体通过螺纹连接,相机安装板内部设置有相机,相机安装板下方设置有光源安装板,光源安装板通过螺栓与相机安装板连接,光源安装板内部设置有光源;
夹爪装置包括固定托板、压紧气缸及压板,固定托板设置在光源安装板下方,通过螺栓与光源安装板连接,固定托板上设置有压紧气缸,压紧气缸下方设置有压板,压板与压紧气缸通过螺栓连接;
摆料平台装置包括人工摆放定位装置、人工摆放平台。
作为改进,机器人本体为六轴机器人。
作为改进,夹爪装置还包括防粘连装置。
本系统通过机器人系统(包括视觉系统、夹爪装置、机器人本体系统)对摆放在固定工位的试样进行夹取,并放置在冷却机系统中,待冷却机将试样冷却至合适温度时,机器人系统对放置在冷却机中的试样进行逐个夹取,并通过视觉系统对试样的特征进行识别,为机器人提供精确的引导信息,最终将试样放置在冲击机内部,机器人至安全位时发送信号给冲击机,冲击机开始工作,并将得到的试验数据传送至系统,系统进行数据记录。
本实用新型的有益效果在于:(1)通过人工将试样码放在摆料平台上,可以保证试样摆放的规整;(2)机器人在取冷却完成的试样时,人工可以进行摆料工作;(3)一次性冷却的试样数量大,可以大大节省时间;(4)视觉系统能清晰识别试样特征,保证试样能精确摆放在冲击机系统砧座上。
附图说明
图1为本实用新型的系统结构图;
图2为本实用新型的另一视角的系统结构图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型的俯视图;
图5为本实用新型的局部结构图;
图中:1-冲击机系统、2-冷却机系统、3-机器人系统、4-摆料平台装置、5-机器人底座、6-机器人本体、7-夹爪装置、8-冷却槽、9-人工摆放定位装置、10-人工摆放平台、11-相机安装板、12-光源安装板、13-相机、14-光源、15-固定托板、16-压紧气缸、17-压板、18-防粘连装置、19-试样定位装置。
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