[实用新型]一种烤花脱膜机的吹膜机构

说明书

本实用新型涉及脱膜机技术领域，尤其是一种烤花脱膜机的吹膜机构。它包括吹膜室，吹膜室设有进料口和出料口，吹膜室内设有高压气枪，吹膜室的后侧壁上设有与高压气枪对位分布的第一出风口，吹膜室的后侧设有回收室，高压气枪上设有喷气孔和电动调压阀。本实用新型利用高压气枪喷出的高压空气喷射到玻璃瓶的表面上，同时利用多个高压气枪配合，从不同角度吹向玻璃瓶，将膜从玻璃瓶上瞬间吹落，并通过第一出风口吹到回收室中，从而通过回收室对脱落的废膜或废膜碎片进行收集；利用对多个电动调压阀的控制，可实现对喷气孔的工作状态进行自动化控制；其脱膜效果好，结构合理紧凑，自动化程度高，不仅提高了效率，同时减少了人工成本和时间成本。

技术领域

本实用新型涉及脱膜机技术领域，尤其是一种烤花脱膜机的吹膜机构。

背景技术

玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，为提高玻璃瓶的包装装饰效果，通常在加工时需要对玻璃瓶进行烤花加工以形成烤花玻璃瓶。

然而经过烤花工艺的玻璃瓶，会在玻璃瓶的表面形成一层薄膜，因此玻璃瓶烤花脱膜是玻璃瓶烤花工艺中必不可少的一个重要环节，而目前市场上的烤花脱膜几乎都是依赖人工撕膜，不仅效率低，而且用时长，大大增加了人工陈本。

因此，有必要研究一种全自动玻璃瓶烤花脱膜机，特别是研究一种烤花脱膜机的吹膜机构，以提高烤花脱膜的效率和吹膜的效率，同时减少人工成本和时间成本。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种烤花脱膜机的吹膜机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种烤花脱膜机的吹膜机构，它包括架设于脱膜流水线上的吹膜室，所述吹膜室的左右两端分别开设有进料口和出料口，所述吹膜室内的前侧架设有至少一个高压气枪，所述吹膜室的后侧壁上开设有与高压气枪对位分布的第一出风口，所述吹膜室的后侧装设有一与第一出风口相连通且用于收集吹落的废膜的回收室，所述高压气枪上开设有若干个呈直线排列的喷气孔，所述高压气枪上还设置有至少一个与喷气孔相连通的电动调压阀。

优选地，所述喷气孔开设于高压气枪上的与第一出风口向对的侧壁上。

优选地，所述高压气枪还配套设置有一竖向设置于吹膜室内的前侧的固定杆、套接于固定杆上的调节块一端固定于调节块上的调节杆，所述高压气枪固定于与调节杆的另一端。

优选地，所述高压气枪包括一设置于固定杆底部的底座，所述固定杆的底部固定于底座的一端，所述底座的另一端与吹膜室的内底面转轴连接。

优选地，它还包括一滤芯和一抽风机，所述回收室的底部开设有第二出风口，所述第二出风口通过透气布袋与滤芯相连通，所述滤芯与抽风机相连通。

优选地，所述吹膜室内的设置有纵向截面相互呈“八”字形分布的第一集风板和第二集风板，所述第一出风口形成于第一集风板和第二集风板的后端部之间。

优选地，所述吹膜室内还设置有用于与玻璃瓶工装相配合的旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括驱动电机、主动轮、从动轮以及若干个压迫轮；所述若干个压迫轮呈等间距直线排列且用于与玻璃瓶工装相配合，所述主动轮和从动轮分别位于压迫轮的左右两侧，所述驱动电机与主动轮传动连接，所述主动轮和从动轮之间通过皮带进行传动连接，所述压迫轮分布于皮带外侧，所述皮带驱动压迫轮靠近玻璃瓶工装并同步带动压迫轮进行旋转。

优选地，所述旋转驱动组件还包括第一张紧轮和第二张紧轮，所述第一张紧轮设置于主动轮与最左侧的压迫轮之间且位于皮带的轮廓内侧，所述第二张紧轮设置于从动轮与最右侧的压迫轮之间且位于皮带的轮廓内侧，所述第一张紧轮和第二张紧轮用于张紧皮带以通过皮带驱动压迫轮靠近玻璃瓶工装。