[实用新型]一种纵向布线中低温复合电磁感应加热辊有效
申请号: | 201821766321.2 | 申请日: | 2018-10-29 |
公开(公告)号: | CN209358797U | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
发明(设计)人: | 于星杰;杨正;于建江 | 申请(专利权)人: | 威海达明新材料科技有限公司 |
主分类号: | H05B6/02 | 分类号: | H05B6/02;H05B6/10 |
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地址: | 264200*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加热辊 外圆周 加热线圈 加热芯体 电磁感应加热辊 本实用新型 中低温加热 内腔体 碳纤维 右端面 中低温 左端面 布线 复合 温度均匀性 长期运行 方向纵向 加热领域 温度分布 油液介质 不均匀 热平衡 流道 贯穿 应用 | ||
1.一种纵向布线中低温复合电磁感应加热辊,设有加热辊外圆周,所述加热辊外圆周两侧分别设有加热辊左端面和加热辊右端面,所述加热辊外圆周内部设有加热辊内腔体,所述加热辊内腔体中设有加热芯体,所述加热芯体包括加热线圈骨架,所述加热线圈骨架上设有加热线圈绕组,其特征是:所述加热线圈绕组的布置方向为沿加热辊外圆周方向纵向布置,所述加热芯体贯穿加热辊左端面和加热辊右端面;
所述加热辊外圆周内部设有油液介质流道;所述油液介质流道包括油液介质纵向流道和油液介质环向流道,所述油液介质流道分别通过油液介质流入通道和油液介质流出通道与外接连通;
所述加热辊外圆周包括加热辊内胆和加热辊外体,所述油液介质纵向流道和油液介质环向流道设于加热辊内胆外壁圆周上或者加热辊外体内壁圆周上。
2.根据权利要求1所述的纵向布线中低温复合电磁感应加热辊,其特征在于:所述油液介质纵向流道在加热辊外圆周的圆周方向设有4个以上,所述油液介质纵向流道在加热辊外圆周的圆周上均匀布置,其中部分油液介质纵向流道与油液介质流入通道连通,其余部分油液介质纵向流道与油液介质流出通道连通。
3.根据权利要求1所述的纵向布线中低温复合电磁感应加热辊,其特征在于:所述加热芯体包括主支撑管,所述主支撑管上设有加热线圈骨架,所述加热线圈骨架包括两个耐高温绝缘板,两个耐高温绝缘板呈一定距离布置在主支撑管上,两个耐高温绝缘板之间通过耐高温绝缘管支撑,所述耐高温绝缘管与主支撑管的轴向为同一方向,所述耐高温绝缘管形成纵向布置结构,同时所述耐高温绝缘管在两个耐高温绝缘板圆周方向形成圆形布置,所述耐高温绝缘管内部设有加热线圈穿线孔,所述耐高温绝缘管内部设有的加热线圈穿线孔内部设有加热线圈绕组。
4.根据权利要求3所述的纵向布线中低温复合电磁感应加热辊,其特征在于:所述两个耐高温绝缘板之间还设有耐高温支撑板,所述耐高温支撑板上设有耐高温绝缘管支撑孔,所述耐高温绝缘管穿过耐高温绝缘管支撑孔,所述耐高温绝缘管支撑孔支撑耐高温绝缘管。
5.根据权利要求4所述的纵向布线中低温复合电磁感应加热辊,其特征在于:所述耐高温绝缘板与耐高温支撑板之间形成内部热平衡区,所述耐高温支撑板上设有热交换孔,所述主支撑管中间设有散热孔,所述散热孔贯穿主支撑管全长方向,所述主支撑管中间形成中空结构,所述主支撑管的管壁上设有排气孔。
6.根据权利要求4所述的纵向布线中低温复合电磁感应加热辊,其特征在于:所述耐高温绝缘板侧面与加热辊右端面内侧和加热辊左端面内侧分别设有内部热平衡区,所述加热辊左端面和加热辊右端面上设有排气孔,所述耐高温绝缘板上设有热交换孔。
7.根据权利要求4所述的纵向布线中低温复合电磁感应加热辊,其特征在于:所述耐高温支撑板上设有的耐高温绝缘管支撑孔在圆周方向为4-8组,4-8组耐高温绝缘管支撑孔形成4-8组加热线圈绕组单元,4-8组加热线圈绕组单元形成整体的加热线圈绕组,每相连两组加热线圈绕组单元的绕组走线互为反方向走向。
8.根据权利要求7所述的纵向布线中低温复合电磁感应加热辊,其特征在于:所述加热线圈绕组单元相连的耐高温绝缘管之间的距离为5-10mm。
9.根据权利要求7所述的纵向布线中低温复合电磁感应加热辊,其特征在于:所述耐高温绝缘管的外圆周与加热辊外圆周内壁的距离为3-5mm。
10.根据权利要求1-9任一所述的纵向布线中低温复合电磁感应加热辊,其特征在于:所述加热辊外圆周相对加热芯体可旋转连接。
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