[实用新型]一种翻料机构

说明书

本实用新型公开了一种翻料机构，工作时，送料导轨将弯管物料从第二振动盘送至抬高板上，翻料气缸动作，推着助力换向导块和托起顶块共同前进；然后退器顶块将抬高板慢慢抬起，弯管物料在重力作用下滑进导向块底板，并在倾斜的导向块底板作用下滑进翻料通孔内，与此，翻料挡板也随着抬高板一齐升起将下一弯管物料挡住；与此同时，助力换向导块的前进运动在助力换向条的作用下分解为活动导向块的两侧横向张开运动，弯管物料在活动导向块张开后完全落入工装夹具内，从而完成定位及翻料操作；最后翻料气缸驱动助力换向导块向后运动，使托起顶块、抬高板、活动导向块复位，等待下一轮翻料操作。本方案还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。

技术领域

本实用新型涉及自动加工设备领域，尤其涉及一种用于生产热水器换向阀管件的翻料机构。

背景技术

目前，市场上的热水器换向阀管件均由工人将3个零部件(2个螺母、1根弯管)按方向要求串接好后放入加工机床上进行加工，一旦弄错方向便会导致产品的直接报废，不但增大生产成本，还降低了产品的产能和效率，因此，现有技术需要进一步改进和完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能够分清方向串接零部件的翻料机构。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种翻料机构，该翻料机构主要包括提供动力驱动的翻料气缸、送管底座、将沿翻料方向的动力输出为左右平移方向的助力换向导块、支撑助力换向导块直线运动的换向导块导杆、引导弯管物料进入工装夹具的活动导向块、与助力换向导块配合来改变运动方向的导向块安装板、支撑活动导向块直线运动的导向块导杆、将弯管抬高并翻入工装夹具内的抬高板、驱动抬高板向上翻起的托起顶块、作为翻转支点的翻转轴、以及用于安装各导杆的导杆安装座。

具体的，所述送管底座安装在上料机架上，其后侧为输送弯管物料的装置，为翻料机构提供弯管物料，而前侧为夹有两种物料(方向相反的两个螺母)的工装夹具，当弯管物料输送至翻料机构后，该装置将弯管物料沿曲面弧线翻入工装夹具内，并穿过两个螺母将其串住。所述导杆安装座设为四块，分别对称设置在送管底座的中部，并与送管底座一体设计。所述换向导块导杆对称安装在两导杆安装座之间，且平行于翻料方向设置。所述翻料气缸设置在上料机架上，其输出端与助力换向导块连接。所述助力换向导块安装在换向导块导杆上，由翻料气缸驱动其在换向导块导杆上往复运动，从而实现弯管物料的定位和翻料操作。所述导向块导杆对称安装在两导杆安装座之间，且垂直于翻料方向设置。所述导向块安装板对称安装在导向块导杆上，其底部与助力换向导块配合连接，由助力换向导块驱动其在导向块导杆上往复运动。所述活动导向块对称安装在导向块安装板的端部上，位于工装夹具上方，其上设有供弯管物料穿过的翻料通孔，当弯管物料被翻入翻料通孔后，便会沿着通孔插入工装夹具内。所述翻转轴安装在两导杆安装座上，位于翻料通孔之前并垂直于翻料方向。所述托起顶块设置在助力换向导块中部，并与助力换向导块固定连接，因此当翻料气缸驱动助力换向导块的同时，也一并驱动托起顶块向前运动。所述抬高板的一端设置在翻转轴上，可相对翻转轴转动，另一端搭在托起顶块上，由托起顶块驱动其向上运动并将物料翻转。

进一步的，为了使翻料气缸的直线驱动分解为互相垂直的两组运动(一组为作用于助力换向导块，与翻料方向一致的直线运动；另一组为作用于两侧的导向块安装板，与翻料方向垂直的开合运动)，本实用新型所述助力换向导块包括助力换向底座和用于驱动导向块安装板的助力换向条。所述助力换向底座采用T形结构设计，并关于中部对称。所述助力换向条至少设为两根，且对称设置在助力换向底座上。

作为本实用新型的优选方案，为了使助力换向条与导向块安装板之间配合效果更好，传递效率更高，本实用新型所述助力换向条的横截面采用平行四边形结构设计，其轴线方向与翻转方向之间的夹角为30至60度之间，最优的，本实用新型设为45度。