[实用新型]一种测棒口自动焊接机

说明书

本实用新型涉及一种焊接机，尤其是一种测棒口自动焊接机，它包括工作台、光电开关固定板、卡板、滑台、移动平台、焊枪固定架、焊枪和压型模具，本实用新型通过设置上料装置进行自动上料，通过回拉上料动板，棒料掉入下料通槽进行自动下料，提高生产效率，降低生产成本；通过设置移动平台和焊枪固定架，焊接固定架保持焊枪的平稳性，移动平台通过电机控制丝杆匀速转动而实现匀速移动，从而使焊枪匀速移动，对端口进行均匀焊接，提高产品品质；通过设置阻隔门，能够防止焊接时产生的强光对操作者的眼睛造成伤害，保证使用安全。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接机，尤其是一种测棒口自动焊接机。

背景技术

加热棒在加工时，需要对测棒口的末端进行焊接，测棒口为不锈钢管，现有的焊接机在焊接时，需要先人工将不锈钢管的末端压扁后再使用氩弧焊焊接，人工上下料，工序繁琐，费事费力，生产效率低下，且工焊接的焊接点不够均匀，影响产品品质，另外，氩弧焊接时发出的强光会伤害操作人员的眼睛，操作时工人需要带防护面罩，极不方便。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种自动下下料，焊接点焊接均匀，且带有阻隔门的测棒口自动焊接机。

本实用新型的技术方案为：一种测棒口自动焊接机，它包括：工作台、光电开关固定板、卡板、滑台、移动平台、焊枪固定架、焊枪和压型模具，所述工作台的左侧安装有光电开关固定板，光电开关固定板上安装有卡板A，所述光电开关固定板的右侧设置有滑台，所述滑台包括：滑台底板、滑轨A、滑座A、滑轨B、滑座B、丝杆固定架、丝杆、滑块和电机，所述滑台底板的左侧安装有滑轨A，所述滑轨A上设置有滑座A，所述滑轨A的右侧安装有丝杆固定架，所述丝杆固定架上穿设有丝杆，所述丝杆上安装有滑块，所述丝杆远离丝杆固定架的一端通过联轴器连接有电机，用于控制丝杆的转动，所述丝杆固定架的右侧设置有滑轨B，所述滑轨B上安装有滑座B，所述滑座A和滑座B的上端面通过螺栓安装有移动平台，所述移动平台的底面通过螺栓与滑块的顶面连接，所述移动平台的顶面通过固定块安装有焊枪固定架，所述焊枪固定架的一端安装有焊枪，所述滑台的右侧设置有压型模具，所述压型模具包括上压模和下压模，所述下压模安装在工作台上，所述下压模的上方通过支架安装有压模气缸，所述压模气缸的推杆端通过螺栓连接有上压模，所述上压模和下压模的位置向对应，所述压型模具的右侧设置有上料装置。

进一步的，安装板、上料定板、定板固定板、上料动板、推动块、推动气缸、顶料板、顶料气缸、上料气缸和推料块，所述安装板设置在压型模具右侧的工作台上，所述上料定板固定安装在安装板上，所述上料定板的一侧安装有定板固定板，所述上料定板的另一侧设置有上料动板，所述上料动板的远离上料定板的一侧安装有推动块，所述推动块的侧边与推动气缸的推杆端连接，所述推动气缸安装在安装板上，所述定板固定板的侧边设置有顶料板，所述顶料板的底部与顶料气缸的推杆端连接，所述顶料板的侧边设置有放料槽，所述上料定板的右侧设置有上料气缸，所述上料气缸的推杆端安装有推料块。

进一步的，所述放料槽包括侧板、边板、滑轨C、滑座C、调节挡板和底板，所述边板为矩形，所述侧板竖直安装在工作台上，所述侧板的数量为两块，两侧板的顶部通过安装架安装有滑轨C，两侧板靠近顶料板的一侧通过边板连接，所述边板的底部设置有出料槽，所述边板的一侧设置有限位板，所述侧板之间设置有调节挡板，所述调节挡板的顶部通过滑座 C与滑轨C连接，所述调节挡板的底部且位于两侧板之间倾斜设置有底板，所述底板的两边与侧板焊接，所述底板的一侧伸出出料槽，所述调节挡板的底部与底板相适应，根据棒料长度通过调节挡板调节放料槽距离，使棒料固定在适当空间内不被其左右移动。

进一步的，所述工作台的上端面设置有上框架，所述上框架的四周均通过合页安装有阻隔门，所述阻隔门上均设置有把手，所述工作台的下端面设置有下框架，所述下框架的左侧安装有电源箱，所述下框架的右侧设置有氩弧焊接机，所述氩弧焊接机通过电焊机电缆与焊枪连接。