[实用新型]膜片弹簧挤压圆角用液压机

权利要求书

1.膜片弹簧挤压圆角用液压机，包括上机架和下机架，上机架通过四根立柱固定在下机架的上表面上，四根立柱分别位于上机架和下机架的四个角处；其特征在于，下机架上表面设置有可升降的下模板，下模板固定在固定座上，固定座可在油缸的控制下快速的上下移动，下模板上中间位置设置有放置膜片弹簧的凹槽，凹槽的边沿设置有可倒角的冲头，凹槽的正中间位置设置有可伸缩的定位销，定位销伸出时其顶部位置高出凹槽边沿，凹槽中还均匀设置有多个垫块，垫块呈圆环状分布且靠近凹槽边沿，垫块的高度与凹槽边沿的高度差为一个膜片弹簧的厚度且垫块的高度低于凹槽边沿高度；

上机架下表面设置有可上下移动的上模板，上模板的底面为一与下模板相匹配的平面，上模板可在动力系统和丝杆的作用下缓慢的向下压，动力系统包括电机、减速机和主动轮，电机与减速机连接，减速机上设置有主动轮，丝杆的一端可转动的固定在上机架内部，另一端通过螺纹与上模板的中间位置连接，丝杆上端还设置有从动齿轮，从动齿轮与主动轮连接，电机通过减速机、主动轮和从动齿轮带动丝杆转动，从而实现上模板的上下移动；

还包括用于感应挤压完成的挤压停止开关，挤压停止开关包括接触传感器和凸起，凹槽的边沿处设置有接触传感器固定槽，接触传感器固定在固定槽中且其感应头低于凹槽边沿平面1-3mm，凸起呈与固定槽相匹配的形状，凸起固定设置在上模板的下表面上，挤压完成后，凸起伸入到固定槽中接触到接触传感器。

2.根据权利要求1所述的膜片弹簧挤压圆角用液压机，其特征在于，还包括第一导向结构，第一导向结构对称设置有四个，分别位于固定座与下机架上表面之间，第一导向结构包括导柱和与导柱相匹配的导套。

3.根据权利要求2所述的膜片弹簧挤压圆角用液压机，其特征在于，导柱一端固定在固定座的下表面上，另一端可滑动的位于导套内，导套的下端固定在下机架内且穿过下机架的上表面。

4.根据权利要求2所述的膜片弹簧挤压圆角用液压机，其特征在于，还包括第二导向结构，第二导向结构包括下模板导向环，下模板导向环设置在下机架上表面上，固定座通过升降柱与油缸连接，升降柱与下模板导向环相匹配。

5.根据权利要求1所述的膜片弹簧挤压圆角用液压机，其特征在于，还包括第三导向结构，第三导线结构包括上模板导向环，上模板导向环固定设置在上机架下表面上，上模板可在上模板导向环内上下移动。

6.根据权利要求1所述的膜片弹簧挤压圆角用液压机，其特征在于，定位销包括凹槽一、定位柱、弹簧和弹簧导柱，凹槽一位于放置膜片弹簧的凹槽的中间位置，凹槽一的边沿设置有向内的凸缘一，定位柱下边沿设置有向外的凸缘二且定位柱的底部为空心结构，定位柱底部的空心结构处设置有弹簧，弹簧通过弹簧导柱固定在凹槽一的中心位置，定位柱可在弹簧的作用下在凹槽一内伸缩。

7.根据权利要求6所述的膜片弹簧挤压圆角用液压机，其特征在于，定位柱上方端部的直径小于定位柱下方的直径，定位柱下方的直径与膜片弹簧的中孔相匹配，定位柱上方与下方直径不同的位置平缓过渡且定位柱伸出时，定位柱下方直径较大的位置高出凹槽边沿。