[实用新型]一种气氛保护装置

说明书

本实用新型公开了一种气氛保护装置，包括：第一箱体、第二箱体、进气管以及两个挡板，第一箱体为一侧敞口的盒体，在第一箱体的顶面设置有第一长孔，在其两侧沿长度方向设置有两个第一卡槽滑道，在第一箱体的侧板上还设置有通孔；第二箱体为一侧敞口的盒体，在第二箱体的顶面设置有第二长孔，在其两侧沿长度方向设置有两个第二卡槽滑道；第一箱体的敞口端滑动套装于第二箱体的敞口端外侧，第一长孔与第二长孔相对且连通，第二卡槽滑道可嵌套于第一卡槽滑道内；进气管的出气端通过通孔与第一箱体的内腔体连通；两个挡板分别滑动安装于第一卡槽滑道内和第二卡槽滑道内；该气氛保护装置具有结构合理，操作简单，实用性强等优点。

技术领域

本实用新型公开涉及铸造成型的技术领域，尤其涉及一种气氛保护装置。

背景技术

随着经济的发展和铸造技术水平的提高，各种异形铸造件随之出现，尤其在熔模铸造领域，铸造产品的形状越来越复杂，由此导致铸件的铸造缺陷也随之增加。

目前，在对铸件的铸造缺陷进行修复的过程中，没有专门用于修复铸造缺陷的设备和保护装置，在熔模铸造中常用氩弧焊补焊方法对熔模铸造后产生的砂眼、气眼、缩孔等缺陷进行去除和修复。当铸件材质为碳含量较高的材质(主要以碳素钢为主)时，铸造件中的较大气眼以及缩松采用现有的补焊方法是无法进行修复的，因为在补焊的过程中碳素钢受热极易氧化，当需要补焊的面积较大时，即使氩弧焊的焊头有氩气保护，但由于氩气保护的范围有限，依然无法避免铸造件在补焊过程中其材质被氧化，影响产品质量，容易产生废品，导致生产效率下降，铸件废品率上升，生产成本提高等问题。

因此，如何研发一种气氛保护装置，以有效的保护铸件在补焊过程中不被氧化，提高生产效率，降低生产成本，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型公开提供了一种气氛保护装置，以至少解决在现有的铸造缺陷修复过程中，由于气氛保护范围有限，无法对大面积缺陷进行补焊修复，导致修复成功率低，废品率高，生产成本高等问题。

本实用新型提供的技术方案，具体为，一种气氛保护装置，包括：第一箱体1、第二箱体2、进气管3以及两个挡板4；

所述第一箱体1为一侧敞口的盒体，在所述第一箱体1的顶面沿长度方向设置有第一长孔11，且所述第一长孔11的端部与所述第一箱体1的敞口连通，在所述第一箱体1 顶面的上表面设置有两个第一卡槽滑道12，两个所述第一卡槽滑道12分别位于所述第一长孔11的两侧，且均沿着所述第一长孔11的长度方向延伸，在所述第一箱体1的侧板上还设置有通孔13；

所述第二箱体2为一侧敞口的盒体，在所述第二箱体2的顶面沿长度方向设置有第二长孔21，且所述第二长孔21的端部与所述第二箱体2的敞口连通，在所述第二箱体2 顶面的上表面设置有两个第二卡槽滑道22，两个所述第二卡槽滑道22分别位于所述第二长孔21的两侧，且均沿着所述第二长孔21的长度方向延伸；

所述第一箱体1的敞口端滑动套装于所述第二箱体2的敞口端外侧，且所述第一箱体1中的第一长孔11与所述第二箱体2中的第二长孔21相对且连通，所述第二卡槽滑道22可嵌套于所述第一卡槽滑道12内；

所述进气管3的出气端通过所述通孔13与所述第一箱体1的内腔体连通；

一个所述挡板4的两侧分别滑动设置于两个所述第一卡槽滑道12内，另一个所述挡板4的两侧分别滑动设置于两个所述第二卡槽滑道22内。

优选，所述通孔13的内侧设置有内螺纹，所述进气管3的出气端外侧设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。

进一步优选，所述气氛保护装置，还包括紧固装置5；

所述紧固装置5由夹子51以及紧固皮带52组成；

所述夹子51与第一箱体1的底面固定连接；