[实用新型]一种铝锭铸造用铝液导流输送装置

说明书

本实用新型公开了一种铝锭铸造用铝液导流输送装置，其结构包括底座、支撑杆、管体、出液口、注液口、螺杆、支撑座、螺杆泵、控制面板、电源插头、加热装置和清洁装置，本实用新型的一种铝锭铸造用铝液导流输送装置，通过设置了加热装置，通过接通电源插头，再由控制面板控制红外发热丝进行工作，使其对管体底部进行加热，解决了现有技术导流输送装置管体内部铝液冷却时浓度变高，不易输送，导致输送效率降低的问题，通过设置了清洁装置，通过控制面板控制水泵开始工作，使其将水箱内的水传输至喷头处喷出，解决了现有技术导流输送装置顶部注液口不易清洁的问题。

技术领域

本实用新型是一种铝锭铸造用铝液导流输送装置，属于输送装置领域。

背景技术

输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，输送机可进行水平、倾斜输送机，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的，随着科学技术的飞速发展，输送装置也得到了技术改进，但是现有技术导流输送装置管体内部铝液冷却时浓度变高，不易输送，导致输送效率降低，并且顶部注液口不易清洁。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝锭铸造用铝液导流输送装置，以解决现有技术导流输送装置管体内部铝液冷却时浓度变高，不易输送，导致输送效率降低，并且顶部注液口不易清洁的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铝锭铸造用铝液导流输送装置，包括底座、支撑杆、管体、出液口、注液口、螺杆、支撑座、螺杆泵、控制面板、电源插头、加热装置和清洁装置，所述底座左侧上端与支撑杆底部进行电弧焊，所述管体底部与支撑杆顶端进行电弧焊，所述出液口右侧插接于管体左侧，所述注液口底部与管体顶端中部进行插接，所述螺杆右侧插接于螺杆泵输出轴左侧，所述支撑座左侧通过电弧焊焊接于底座右侧，所述螺杆泵底部通过螺栓与支撑座顶端进行螺纹连接，所述控制面板后部插接于支撑座前端，所述电源插头左侧与控制面板右侧进行插接，所述加热装置底部通过粘合剂粘接于底座上端中部，所述清洁装置底部通过电弧焊焊接于注液口上端，所述加热装置由壳体、挡板、保护管、红外发热丝和真空隔热板组成，所述壳体前部上下两端与挡板进行电弧焊，所述保护管上下两端插接于壳体内部上下两端，所述红外发热丝与保护管内部进行插接，所述真空隔热板前端通过粘合剂粘接于壳体后部，所述真空隔热板底部通过粘合剂粘接于底座上端中部，所述清洁装置由支撑板、支撑架、水泵、喷头、水箱和添水口组成，所述支撑板底部左右两端与支撑架上端进行电弧焊，所述水泵顶部通过螺栓与支撑板底端中部进行螺纹连接，所述喷头顶部插接于水泵出水口底部，所述水箱右侧与水泵吸水管右侧进行插接，所述水箱顶端中部焊接有添水口，所述支撑架底部通过电弧焊焊接于注液口上端，所述水箱底部通过电弧焊焊接于管体上端左侧，所述螺杆泵、红外发热丝和水泵均与电源插头电连接，所述螺杆泵、红外发热丝和水泵均与控制面板电连接。

进一步地，所述水箱呈圆柱状，并且水箱内部容量为5000ml，水箱内部容量大。

进一步地，所述支撑架设置有三个，并且与支撑板角度均为60度，能够有效的对支撑板及其底端的设备进行支撑。

进一步地，所述真空隔热板与壳体后部相互平行安装，并且真空隔热板厚度为1.5cm，能够充分的进行隔热。

进一步地，所述保护管和红外发热丝均设置有三个，并且相互平行安装，使加热更彻底。

进一步地，所述壳体上下两端设置有把手，并且把手表面设置有防滑纹路，使拆卸加热装置时更方便。

进一步地，所述水泵型号为WDB-18C。

进一步地，所述红外发热丝型号FCD-50C201。