[实用新型]一种压块模具

说明书

本实用新型中的压块模具，包括底板、顶板、底管、顶管、转轴；转轴下端通过与底板连接，上端与底管固定；底管上端与顶管连接；顶板固定在顶管上端，且顶板下端左右两侧均贯穿设置有一对套筒。顶板上方布置有压板，且压板下端左右两侧均固定有一对与压杆，压杆与套筒的凹入结构相匹配，且压杆的位置分布与套筒的位置分布相对应，并且压杆长度不小于套筒的长度。本实用新型通过设置多对套筒和压杆，可提高压块效率，且压杆的设置有利于脱模。

技术领域

本实用新型涉及压块模具技术领域，具体为一种压块模具。

背景技术

钢铁企业在生产过程中会产生大量的含铁固体废弃物，如氧化铁皮、转炉污泥等，将其返回生产车间利用，既能降低企业生产成本，又减轻对环境的污染，但是由于这些含铁固废颗粒较小，不便于直接使用，通常利用对辊压球方式将其加工成块状再返回车间使用，这个时候就需要用到压块模具。

现有的压块模具，在进行压块的制作时，由于将材料放入压块模具中为单个制作压块，使得制作效率过低，导致增加了工作者的工作负担，并且如今的压块模具在制作完压块后，难以将压块拿出。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种压块模具，通过设置多对套筒和压杆，可提高压块效率，且压杆的设置有利于脱模。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种压块模具，包括底板、套筒、顶板、压杆、压板、底管、顶管、转轴；转轴下端通过与底板连接，上端与底管固定；底管上端通过竖杆滑动连接有顶管；顶板固定在顶管上端，且顶板下端左右两侧均贯穿设置有一对套筒；顶板上方布置有压板，且压板下端左右两侧均固定有一对与压杆，压杆与套筒的凹入结构相匹配，且压杆的位置分布与套筒的位置分布相对应。

进一步，所述的压块模具中压杆长度不小于套筒的长度。

更进一步，所述的压块模具中压板上端焊接有活塞杆。

进一步，所述的压块模具中底板中心开有凹槽，转轴通过凹槽中心的转动口与底板连接。

更进一步，所述的压块模具中套筒一端与凹槽无缝滑动连接。

进一步，所述的压块模具中顶管内部开有开口向下且与竖杆滑动连接的凹口，竖杆末端相连有挡块。

更进一步，所述的压块模具中挡块的直径大于凹口底部口子的直径，挡块与凹口滑动连接并卡接。

进一步，所述的压块模具中活塞杆上端滑动连接有油缸，油缸前端上下两侧分别开有液压油入油口和液压油出油口。

更进一步，所述的压块模具中油缸上端焊接有固定板，且所述固定板上端四角开有四个可使螺丝插入并转动的螺孔。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型的压块模具中压板连接油缸，可使压板往下活动，且压杆与套筒的凹入结构相匹配，压杆的位置分布与套筒的位置分布相对应。因此压杆插入套筒中给材料施压进行制作压块，可以进行多个压块的制作工作。

2、本实用新型的压块模具中顶板的转动，可使得套筒可以在凹槽内部跟着转动，且套筒与凹槽无缝滑动连接，方便材料放入套筒中，提高压块的效率。

3、本实用新型的压块模具设置挡块和凹口，挡块与凹口滑动连接并卡接，将顶板往上拉起，使得底管与顶管不再接触，从而使竖杆与凹口滑动，当竖杆与凹口滑动的时候，顶板与底板之间的间距拉长，使套筒不再与凹槽接触，从而可以将压块从套筒中取出，使得方便将压块取出。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构图1凹槽的A局部示意图；