[实用新型]一种建筑用模板自动化生产设备

说明书

本实用新型公开了一种建筑用模板自动化生产设备，包括若干用于放置脊梁的轨道槽、以及设置在所述轨道槽上方的打钉装置；所述轨道槽相互平行设置在工作台上，所述轨道槽上顺次设置有用于放置脊梁及面板的材料放置工位、用于将面板钉紧在脊梁上的材料钉装工位，所述材料放置工位与所述材料钉装工位之间设置有第一限位结构，所述材料钉装工位相对所述第一限位结构的一端设置有可伸缩限位装置，所述轨道槽上设置有用于压紧所述脊梁的压紧装置。本实用新型可以有效地进行模板的钉制，减少在模板制作过程中的人为干涉，确保模板的制作质量，提高经济效益。

技术领域

本实用新型属于模板制造技术领域，具体涉及一种建筑用模板自动化生产设备。

背景技术

在建筑施工上，经常会用到木质材料所制作的模板，这些模板通常由脊梁以及钉紧在脊梁上的面板组成；现有技术上，对建筑用模板的钉制，通常由人工完成，工人先将脊梁放置在固定位置上，再将面板放置在脊梁上，从而进行钉紧；但是这种方式至少存在一下缺陷：

1、由人力进行制作，钉子的钉入质量难以得到保证，并且批量生产时，工人的劳动程度大，生产效率低，生产成本高；

2、模板的面板与脊梁之间存在垂直要求，并且面板与面板之间的间隙紧密程度也具有一定的要求，由人工进行钉制时，模板的整体质量难以控制；

3、模板在钉制之后需要进行尺寸切割，以达到统一标准，而现有技术上为通过人工钉制后再人为地用切割机器进行切割，模板的切割质量也难以统一。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种建筑用模板自动化生产设备，可以有效地进行模板的钉制，减少在模板制作过程中的人为干涉，确保模板的制作质量，提高经济效益。

为实现上述目的，本实用新型按以下技术方案予以实现：

一种建筑用模板自动化生产设备，包括若干用于放置脊梁的轨道槽、以及设置在所述轨道槽上方的打钉装置；所述轨道槽相互平行设置在工作台上，所述轨道槽上顺次设置有用于放置脊梁及面板的材料放置工位、用于将面板钉紧在脊梁上的材料钉装工位，所述材料放置工位与所述材料钉装工位之间设置有第一限位结构，所述材料钉装工位相对所述第一限位结构的一端设置有可伸缩限位装置，所述轨道槽上设置有用于压紧所述脊梁的压紧装置；所述打钉装置可移动地设置在工作台上，所述打钉装置包括架体，所述架体上朝向所述材料放置工位的一侧可摆动地设置有用于拉动脊梁及面板的扣拉机构，所述架体上设置有跟随所述架体移动的打钉器，所述架体朝向所述材料钉装工位的一侧可摆动地设置有将模板推出所述材料钉装工位的顶推机构。

作为优选，所述第一限位结构为对应设置在所述轨道槽上的凸起，所述凸起朝向所述材料放置工位的一端设置有弧形面。

作为优选，所述可伸缩限位装置包括若干限位伸缩缸，所述限位伸缩缸的伸缩杆活动端设置有用于抵接面板的顶块。

作为优选，所述材料放置工位相对所述第一限位结构的一端设置有第二限位结构，所述第二限位结构为对应设置在所述轨道槽上的限位块。

作为优选，所述扣拉机构包括板框，所述板框的一端铰接在所述架体上，所述板框的另一端铰接设置有可插入所述轨道槽的卡齿件，所述架体上设置有用于控制所述板框摆动的板框伸缩缸。

作为优选，所述扣拉机构上还设置有扶板机构，所述扶板机构包括扶板伸缩缸，所述扶板伸缩缸的伸缩杆活动端通过铰接连杆铰接有可朝向轨道槽作顶压运动的压条件。

作为优选，所述打钉器为若干设置在所述架体上的钉枪，所述架体上对应所述钉枪设置有用于承载排钉的圆盘；所述工作台上设置有打钉密度对照条，所述架体上对应所述打钉密度对照条设置有密度检测器，所述密度检测器电连接所述钉枪的控制器。