[实用新型]一种H型钢组立机门架

说明书

本实用新型公开了一种H型钢组立机门架，包括顶部横梁，所述顶部横梁的中部开设有顶梁圆孔，所述顶梁圆孔的底部设有固定圆座，所述顶部横梁的底面一端连接有固定边柱，所述固定边柱的底面固定焊接有固定底座，所述固定底座的侧面固定焊接有折叠底座，所述折叠底座靠近移动底座的一端内部螺旋连接有长杆螺丝，所述折叠底座的内部连接旋杆，所述连接旋杆的一段连接有回力旋杆，所述回力旋杆的外表面套接有回力弹簧。本实用新型中，使用折叠式结构，设有可折叠式的横梁和底座，移动时不需要拆卸与安装，降低了企业的成本，门架采用的四个滑道可以使腹板更加稳固往复运动，横梁采用的类三角形增加了横梁的承重能力，使整个门架更加牢固安全。

技术领域

本实用新型涉及H型钢组立机领域，尤其涉及一种H型钢组立机门架。

背景技术

H型钢自动组立机主要由门架总成、拉杆系统总成、液压系统总成、输入和输出滚道总成、电控系统等组成，本机主要部件均系焊接结构件，其强度大，重量轻，且重要部件均已作消除应力处理，不易变形，主传动辊、主压辊均为特种钢材并经过特别加工处理，耐磨性好，精度高，本公司的组立机同步夹紧系统来使翼板、腹板初步自动对中的方式，从根本上减缓和避免了型钢组立时的摆尾现象，主机部分工作时，翼板、腹板自动精确对中，避免了单边手动时人工调节的过程；升降横梁的导向采用四条方轨方式，这样组立变截面梁时，更稳定，H型钢自动组立机的门架市面上样式老，空间大，安装和拆卸都较为复杂，因为组成门架的材质多为钢材质，重量大，不便于运输。

现有的H型钢自动组立机门架安装拆卸复杂，需要更换位置时，因为体积结构固定，需要先拆卸运输在安装，增加企业运输成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种H型钢组立机门架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种H型钢组立机门架，包括顶部横梁，所述顶部横梁的中部开设有顶梁圆孔，所述顶梁圆孔的底部设有固定圆座，所述顶部横梁的底面一端连接有固定边柱，所述固定边柱的底面固定焊接有固定底座，所述固定底座的侧面固定焊接有折叠底座，所述折叠底座靠近移动底座的一端内部螺旋连接有长杆螺丝，所述折叠底座的内部连接旋杆，所述连接旋杆的一段连接有回力旋杆，所述回力旋杆的外表面套接有回力弹簧，所述顶部横梁远离固定边柱的一侧设有移动边柱，所述固定边柱的一侧开设有边柱滑道，所述固定边柱的底面固定焊接有移动底座，所述移动底座的内部开设有底座滑槽，所述顶部横梁的侧面设有旋转楔，所述旋转楔的内部设有固定螺丝。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶部横梁的一段可以在固定边柱的顶部自由旋转，顶部横梁的截面为梯形，所述旋转楔的数量为两组，对称设在顶部横梁的正面与背面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定边柱与移动边柱的数量均为两组，分别对称固定连接在固定底座与移动底座的两端，且两组边柱之间的长度等于顶部横梁的宽度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述边柱滑道的数量为四条，对称开设在固定边柱与移动边柱的内侧，且四条边柱滑道的长度相等，小于固定边柱与移动边柱的高度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座滑槽的横截面面积等于折叠底座的横截面面积。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述折叠底座由两部分组成，靠近固定底座的部分水平固定，靠近移动底座的部分可以旋转折叠。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回力弹簧的长度大于连接旋杆与回力旋杆的总长度。