[实用新型]一种具有吸尘功能的自动化金属切削机床

说明书

本实用新型公开了一种具有吸尘功能的自动化金属切削机床，其结构包括储物柜、柜门、支撑脚、工作台、支撑架、机体、摇杆、控制面板、第一电机、传动带、钢丝绳、第一壳体、单片机、滑槽、第二壳体、第二电机、切削刀具、感应器、电源插头和吸尘装置，本实用新型的一种具有吸尘功能的自动化金属切削机床，通过设置了吸尘装置，由控制面板开启第三电机，带动扇叶进行转动吸尘，使废屑进入抽屉中，并可通过把手处拉出抽屉，从而对废屑进行处理，解决了现有技术切削机床工作时会产生大量的金属废屑，通过设置了防护罩，吸尘装置工作时，使扇叶通过防护罩的保护，解决了现有技术吸尘装置扇叶容易受损的问题。

技术领域

本实用新型是一种具有吸尘功能的自动化金属切削机床，属于切削机床领域。

背景技术

金属切削加工过程中刀具与工件之间相互作用和各自的变化规律是一门学科，在设计机床和刀具制订机器零件的切削工艺及其定额合理地使用刀具和机床以及控制切削过程时，都要利用金属切削原理的研究成果，使机器零件的加工达到经济优质和高效率的目的，随着科学技术的飞速发展，切削机床也得到了技术改进，但是现有技术切削机床工作时会产生大量的金属废屑，既污染环境又给车间工作环境造成影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有吸尘功能的自动化金属切削机床，以解决现有技术切削机床工作时会产生大量的金属废屑，既污染环境又给车间工作环境造成影响的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有吸尘功能的自动化金属切削机床，包括储物柜、柜门、支撑脚、桌面、工作台、支撑架、支撑杆、机体、摇杆、控制面板、第一电机、传动带、钢丝绳、第一壳体、单片机、滑槽、第二壳体、第二电机、切削刀具、感应器、电源插头和吸尘装置，所述储物柜前端与柜门右侧进行铰链连接，所述支撑脚顶部通过电弧焊焊接于储物柜底部，所述桌面底部通过螺栓与储物柜顶部进行螺纹连接，所述工作台底部与桌面顶部进行螺纹连接，所述支撑架底部通过螺栓与工作台上端后部进行螺纹连接，所述支撑杆底部插接于支撑架顶端中部，所述机体底部后端插接于支撑杆顶部，所述摇杆左侧插接于机体右侧上部，所述控制面板后部与机体前端进行螺纹连接，所述第一电机放置于机体内部，并且第一电机顶部通过螺栓与机体内部顶端中部进行螺纹连接，所述传动带上端与第一电机输出轴前端进行转动连接，所述钢丝绳前端与传动带下端进行转动连接，并且钢丝绳后部插接于摇杆前端，所述第一壳体左侧通过螺栓与机体内部左侧进行螺纹连接，所述单片机右侧通过电弧焊焊接于第一壳体内部右侧，所述滑槽右侧通过电弧焊焊接于机体内部右侧，所述第二壳体右侧与滑槽左侧进行滑动连接，并且第二壳体顶部与钢丝绳底部进行插接，所述第二电机放置于第二壳体内部，所述切削刀具顶部插接于第二电机输出轴底部，所述感应器顶部与机体底端中部进行螺纹连接，所述电源插头左侧插接于储物柜右侧底部，所述吸尘装置右侧与储物柜左侧进行电弧焊，所述吸尘装置由罩体、防护罩、第三电机、扇叶、第二支撑杆、抽屉、把手和通气口组成，所述罩体顶部右侧与防护罩四周进行电弧焊，所述第三电机顶部通过螺栓与罩体内部底端右侧进行螺纹连接，所述扇叶左侧插接于第三电机输出轴左侧，所述第二支撑杆底部通过电弧焊焊接于罩体中部右侧，所述抽屉插接于罩体底部，所述把手后部通过电弧焊焊接于抽屉前端，所述通气口设置于罩体后部上端，所述罩体右侧与储物柜左侧进行电弧焊，所述控制面板、第一电机、单片机、第二电机、感应器和第三电机均与电源插头电连接，所述第一电机、单片机、第二电机和感应器均与控制面板电连接，所述第一电机、第二电机、感应器和第三电机均与单片机电连接。

进一步地，所述罩体呈C型，并且上下两端相互平行，使金属废屑能够更快的落入抽屉中。

进一步地，所述防护罩呈长方形，并且与罩体右侧相互平行安装，很好的保护了内部扇叶。

进一步地，所述扇叶叶片呈长方形，并且设置有六片，更好的吸入废屑。

进一步地，所述把手左侧呈弧形，并且表面设置有防滑纹路，使用时不易滑动。