[实用新型]一种应用于手机铝框NMT注塑的模具结构

说明书

本实用新型公开了本实用新型所述的一种应用于手机铝框NMT注塑的模具结构，该模具包括下模板、顶针面板、顶针底板，下模板上表面的中间区域为手机铝框压铸件放置区域，下模板上表面于手机铝框压铸件放置区域的边缘部开设有朝上开口的镶件安装槽，镶件安装槽内嵌装贴合镶件，贴合镶件设置有朝下倾斜延伸的倾斜引导部，镶件安装槽底面对应倾斜引导部开设倾斜孔；顶针面板与顶针底板之间卡装有朝上竖向延伸的顶推杆，顶推杆的上端部与倾斜引导部的下端部连接。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、稳定可靠性好的优点，且能够有效地保证手机铝框压铸件的尺寸并能够有效地避免手机铝框压铸件拉伤。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种应用于手机铝框NMT注塑的模具结构。

背景技术

NMT注塑是采用高速高压将塑胶材料填进纳米孔内，在实现塑胶与铝件相互结合的过程中，NMT注塑能够有效地保证塑胶稳固地与铝件结合在一起。

需解释的是，压铸件是把熔融状态铝通过压铸机及模具成型，压铸出来的产品铸件表层组织松散不紧实，金属晶粒大小不均匀，因此强度和硬度不高。在NMT注塑过程中，压铸件在放入NMT注塑模具注塑过程中，容易被高速高压的塑胶冲变形，造成尺寸NG，同时压铸件贴死模具壁，顶出时会将压铸件上的铝粉粘在模具表面，造成压铸件拉伤。

需进一步解释，对于NMT注塑模具而言，其下模部分一般包括有下模板、下模垫板、垫块以及下模座板，下模板螺装紧固于下模垫板的上表面，垫块螺装于下模垫板与下模座板之间，下模垫板与下模座板之间还装设有顶针板，顶针板装设有用于实现脱模顶出的顶针结构；顶针板包括有顶针面板、螺装于顶针面板下表面的顶针底板，顶针的下端部卡装于顶针面板与顶针底板之间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于手机铝框NMT注塑的模具结构，该应用于手机铝框NMT注塑的模具结构设计新颖、稳定可靠性好，且能够有效地保证手机铝框压铸件的尺寸并能够有效地避免手机铝框压铸件拉伤。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于手机铝框NMT注塑的模具结构，该模具包括有下模板、位于下模板下端侧的顶针板，顶针板包括有顶针面板、螺装于顶针面板下表面的顶针底板，下模板上表面的中间区域为手机铝框压铸件放置区域，下模板的上表面于手机铝框压铸件放置区域的左端边缘部开设有朝上开口的左侧镶件安装槽，左侧镶件安装槽内嵌装有左侧贴合镶件，左侧贴合镶件设置有朝左下方倾斜延伸的左侧倾斜引导部，左侧倾斜引导部与左侧贴合镶件为一体结构，左侧镶件安装槽的底面对应左侧倾斜引导部开设有朝下开口且沿着左侧倾斜引导部倾斜延伸的左侧倾斜孔，左侧倾斜引导部的下端部嵌插于左侧倾斜孔内；顶针面板与顶针底板之间卡装有朝上竖向延伸的左侧顶推杆，左侧顶推杆的上端部与左侧倾斜引导部的下端部连接；

下模板的上表面于手机铝框压铸件放置区域的右端边缘部开设有朝上开口的右侧镶件安装槽，右侧镶件安装槽内嵌装有右侧贴合镶件，右侧贴合镶件设置有朝右下方倾斜延伸的右侧倾斜引导部，右侧倾斜引导部与右侧贴合镶件为一体结构，右侧镶件安装槽的底面对应右侧倾斜引导部开设有朝下开口且沿着右侧倾斜引导部倾斜延伸的右侧倾斜孔，右侧倾斜引导部的下端部嵌插于右侧倾斜孔内；顶针面板与顶针底板之间卡装有朝上竖向延伸的右侧顶推杆，右侧顶推杆的上端部与右侧倾斜引导部的下端部连接。

其中，所述左侧倾斜引导部的下端部开设有左侧T型槽，所述左侧顶推杆的上端部设置有左侧T型块，左侧T型块嵌装于左侧T型槽内；

所述右侧倾斜引导部的下端部开设有右侧T型槽，所述右侧顶推杆的上端部设置有右侧T型块，右侧T型块嵌装于右侧T型槽内。

其中，所述下模板的上表面于手机铝框压铸件放置区域的前端边缘部装设有朝上竖向延伸的前侧定位柱；

下模板的上表面于手机铝框压铸件放置区域的后端边缘部装设有朝上竖向延伸的后侧定位柱。